1. 2005双端面机械密封
估计机械密封型号不匹配，建议用同种类型的
2. 集装式双端面机械密封
机械密封分为三类不是两类：
1、单端面、双端面；
2、平衡型、非平衡型；
3、任意旋向、固定旋向。机械密封的种类分为哪几种?
产品类型：
1、HU1型
HU1型机械密封符合GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈和PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
2、HU3型
HU3型机械密封符合DGB/T6556-94标准，为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
3、HU5型
HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装也符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
4、HQ902型
HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。
3. 双端面机械密封密封液
1. 故障一：高压和压力波造成的机械密封渗漏
产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。
解决方法：装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施.
2. 故障二：真空状态运行造成的机械密封渗漏
产生原因：泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦。
解决方法：装配采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件,提高密封性能
4. 什么是双端面密封
机械密封单端面密封是由一个动环与一个静环所产生的膜来封液而双端面密封是由前端动，静环产生的膜封液后端动，静环封冷却液
5. 双端面机械密封工作原理
密封原理：机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。
当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
6. 双端面密封的结构图
双端面密封和串联密封都是较早的叫法，那时候密封的结构型式、辅助系统都比较少，一般的将有压双重密封就做成背对背的，无压双重密封做成串联的，就导致了一直以来将有压双重密封称做了双端面密封，将无压双重密封称做了串联密封。 实际上，双端面机械密封主要指的是背对背布置的双重密封，也有少部分是面对面的。