1. 机械密封的压缩量一般为多少帕
离心泵的机械密封有多种多样，如内装、外装，单弹簧、多弹簧，波纹管又分橡胶、金属等。使用条件又多种多样，介质，介质压力，线速度，密封面材料等等都与压缩量有关，不同的型式不同的条件其压缩量又不同。一般离心泵的机械密封压缩量可按说明书上的给定值进行安装。
如果说明书没有给定值，则单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm即可。多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常离心泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2.8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式等确定。一般情况下，机械密封安装后盘车手感有压、均匀、无卡滞，1.2倍工作压力打压不漏就行了。
2. 机械密封压缩量计算公式
关于机封压缩量，机械密封的压缩量是设计机械密封时，按照弹簧的压力系数，密封端面的压比来确定的密封的压缩量。不同的密封形式，根据用户的不同要求，可以设计为平衡性、非平衡机械密封，不同密封承受的压力是不同的，涉及弹簧因素，压缩量不太一样，如大弹簧的压缩量相对大一些，小弹簧结构的，压缩量小。
3. 机械密封的预压缩量
以O形圈的直径压缩率来定义，如10mm圈，密封槽深8mm，那么压缩量就是10-8=2mm，密封圈的压缩率就是2/10=0.2，即20%。 O型密封圈 主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
4. 密封压缩率
压缩率W通常用下式表示：
W=(d0-h)/d0 ×100%
式中d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm);
h------O型圈槽底与被密封表面的距离(沟槽深度)，即O型圈压缩后的截面高度(mm)
在选取O型圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：
1.要有足够的密封接触面积;
2.摩擦力尽量小;
3.尽量避免永久变形。
5. 多弹簧机械密封压缩量是多少
如果密封件是橡胶的话。橡胶密封垫是靠橡胶的弹力来密封的，如压缩量过小，压缩后密封件弹力小；如压缩量超过橡胶的极限而失去弹力，易造成裂纹，都起不到密封作用，或影响橡胶垫的使用寿命。
因此，密封的压缩量控制在垫厚的1/3左右比较合适。