1. 脱硫真空泵
检查下汽水分离器连接到滤液水箱的管道，在滤液水箱里面不好检查，可能是滤液水箱里面管道有所堵塞或是滤液水箱溢流管道堵了，其次查下真空泵的排气管道
2. 脱硫真空泵结构图
原因及解决方法
（1）真空泵输送介质压得过紧；解决方法：将卧式泵的填料压盖放松。
（2）真空泵的转速太高；解决方法：将离心水泵的转速降低。
（3）真空泵配套电机功率偏小；解决方法：调整配套电机更换。
（4）泵弯曲轴承出现磨损或者损坏；解决方法：将泵轴校正调直轴承修理或者更换。
（5）可能是有东西卡住了；解决方法：需要检查出口与进口管道是否有异物堵塞，接着查看泵内是否有东西堵住了。
（6）实际使用扬程小于离心泵扬程太多轴承流量太大；解决方法：出口阀门关小控制离心泵流量。
（7）工艺介质中对应的粘度与密度超出指标；解决方法：查看物料成分，保证粘度与密度和设计值相接近，可以有工艺操作人员进行调整。
（8）离心泵启动过程中将出口阀门全部打开，出口管道内阻力很小；处理方法：把出口阀门关闭，离心泵启动后缓慢开启出口阀门。
（9）平衡管不通畅；处理方法：平衡管疏通。
3. 脱硫真空泵的作用
电厂脱硫一般都用湿法CaSO4脱硫，这种脱硫方法工艺简单，比较普遍，主要有：浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等；还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵（各厂不一定相同）、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。
泵的类型来说，电厂用的主要是离心泵，还有轴流泵、柱塞泵。
但是就脱硫来说，基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。
因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，而且出口压力在相同出力情况下是比较低的；一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。
所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。
而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。
4. 脱硫真空泵的工作原理
吸收塔内的石膏浆液经石膏排浆泵送入石膏水力旋流器进行脱水，旋流器底流浆液为50％水分的固体石膏，石膏浆液从浆液分配箱靠重力流到真空皮带脱水机上，真空皮带脱水机将预脱水的石膏浆液进一步脱水至湿度小于10％的石膏。
脱硫真空泵是一种不断的将气体吸入和排出，借以达到抽气目的的泵，脱硫真空泵主要用于石膏脱水系统，将石膏浆液里面的水分通过抽真空的方式脱除掉，使石膏浆液变为石膏。真空泵入口为吸气口，主要是抽气用；出口为排气口，主要是将抽入的气体排出。脱硫真空泵排气口排出的气体湿度较大，北方一般将排气口设置在室外，为防止冷凝液体返回到泵体排气口方向朝下。
5. 脱硫真空泵气液分离器工作原理
旋流器的工作原理：利用强力的离心力来实现混合物在高速旋转下的分离。例如经典的静态式水力旋流器，利用外部压力把进料混合物以较大的速度推入旋流器内部，由于该混合物是顺着旋流器的切向运动的，这将促使液体沿筒壁作旋转运动，一般把这种运动称为外旋流。外旋流中的颗粒受到离心力作用，如果它的密度大于四周液体的密度，它所受的离心力就越来越大，一旦离心力大于因运动所产生的液体阻力，颗粒就会克服这一阻力向器壁方向移动，与周围液体分离，到达器壁附近的颗粒受到旋流器上方液体推动，沿器壁向下运动。到达底流口附近汇集成为稠化度较高的悬浮液，从底流口排出。分离后的液体旋转向下继续运动，进入圆锥段后，因旋液分离器的内径逐渐缩小，液体旋转速度加快。由于液体在产生涡流时沿径向方向的压力分布不均，越接近轴线的地方越小而至轴线时趋近于零。成为低压区甚至为真空区，导致液体趋向于轴线方向移动。同时，由于旋液分离器底流口大大缩小，液体无法迅速从底流口排出，而旋流腔顶盖中央的溢流口，由于处于低压区而使一部分液体向其移动，因而形成向上的旋转运动，并从溢流口排出。
1、螺旋偏置接口具有引导水流形成螺旋流态，并具有消能及减缓流速的作用，有效降低横直管压力波动。
2、强制切向入水的横直管接口确保了横直管水流按照特定的下落角度切向旋流进入扩容段，并经导流叶片与立管下落水流有机的汇合成完整连续的附壁螺旋水膜流。
3、加强型旋流器不同于其他产品的独特之处在于排水量越大时，水流的离心作用越明显，附壁螺旋水膜流形态越完整，水膜厚度越厚。这样一种近乎完美的流态，使立管中心形成了连续的空气芯，确保了排气通道畅通，有效的降低系统的压力波动，保护了卫生器具水封的有效性。扩展资料：脱水旋流器：脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性，不同的生产安装环境，采用不同的结构设计，具有压降低，处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中，在给矿浓度5 - 12%， -200目含量75%的情况下，旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下，在达到了有效脱水目的的情况下，避免了有用矿物的流失。在某硅砂的脱水作业应用中，脱水旋流器的溢流浓度达到了0.5%以下，并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥，达到脱水和脱泥的双重效果，旋流器溢流水经沉降后，重新利用，节省成本。脱泥旋流器：高效脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。高效脱泥旋流器在吸收国外优秀成果的基础上，经过几年的实践，确定高效脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性，设计生产的高效脱泥旋流器具有脱泥效率高。有用矿物损失少，节省用户成本，提高生产效率的优点。案例：某硅砂矿丢弃的尾矿种泥质矿物占12.7%，细度-325目占39.3%，泥质矿物几乎全部贮存-325目级别中。除渣旋流器：除渣旋流器：应用于电厂湿法脱硫、石灰制浆、原油除渣、自来水除砂、污水处理等作业中，可有效去除浆液中的粗砂、金属等颗粒杂物，具有渣物去除效率高，有用浆液损失少等优点。浓缩旋流器：高效浓缩旋流器常与浓密机、过滤机等配合使用，应用于各种矿物过滤前的浓缩，矿物细磨浮选、金的矿浆氰化等之前的浓缩准备作业，以及尾矿的高浓度输送等作业中，实现矿浆的浓缩。高效浓缩旋流器很少单独使用，常与其他设备相结合使用，浓缩旋流器可根据客户要求及上下游作业的具体情况进行结构和安装方面的调整，达到使用效果的最优化。同时旋流器利用独特的内部结构设计，可在较低的溢流浓度的前提下，产生较高的底流浓度，提高生产效率，减少支出，节省成本。
6. 脱硫真空泵电流波动大的原因
电机的电流与转速有关，同一电机，相同电压，转速高，说明负载小，也就是阻力小，电流小，耗电就少，好事啊!说明磨损导致阻力减小了，磨光滑了。
一般机器都有个磨合期的，正常。