1. 离心泵联轴器
1、将泵先固定在公共底座上，分别安装好泵轴及电机轴办联轴器，中间加长段不装；
2、在电机半联轴器上架上一块百分表，分别在泵半联轴器的外圆及端面上打表；
3、通过调整电机与公共底座相对位置，盘动电机轴一周，使泵半联轴器的径向跳动在0.02以内、 端面跳动在0.02以内（），紧固电机安装螺钉即可；
4、装好联轴器中间加长段，调整完毕。
5、装好联轴器罩。
2. 离心泵联轴器径向和轴向标准
联轴器的径向偏差不应大于0.02毫米。轴向偏差应在3个以内，最大不能超过5个。
选择工具，用具选择校正的基准。紧固泵底座螺栓，将泵作为同心度校正的基准，电动机作为调整的对象，对称拆卸联轴器螺栓，留两条螺栓用于盘泵。取测量点。用擦布擦净联轴器外圆和端面，用石笔在泵的联轴器上均匀取上，前，下，后4个对称的测量点。
3. 离心泵联轴器找正标准
水泵安装要求之设备就位及找正、找平应符合下述要求：
1、找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。
2、地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。
3、离心泵联轴器同心度的找正，用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm4、泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。
4. 离心泵联轴器图片
离心泵联轴器断面间隙为3—4毫米。
5. 离心泵联轴器径向位移的检查点不少于
离心泵联轴器的径向偏差不应大于0.02毫米。轴向偏差应在3个以内，最大不能超过5个。
选择工具，用具选择校正的基准。紧固泵底座螺栓，将泵作为同心度校正的基准，电动机作为调整的对象，对称拆卸联轴器螺栓，留两条螺栓用于盘泵。取测量点。用擦布擦净联轴器外圆和端面，用石笔在泵的联轴器上均匀取上，前，下，后4个对称的测量点。
6. 离心泵联轴器找正方法
1.找电工检测新电机是否合格可用；清理电机机座台板上面的杂物（淤泥、积灰、锈垢等等）。
2.吊装电机到机座上面安上地脚螺栓（带入即可）；用刀口尺检测水泵与电机联轴器高低情况。
3.检测后对水泵与电机的高低情况进行预加调整垫片再进行调整对中的情况，使其同轴度达到较为理想的状态。
4.检测径向偏差，用直尺进行透光检测，根据检测得到的电机高低进行减增调整垫片；检测轴向偏差，用塞尺检测上下张口状况，消除联轴器端面张口，上张口时加后脚垫片（或减前脚垫片）、下张口则与之相反。上下张口调整完成后，借助顶丝调整左右张口；（注意事项：电机加调整片过多时，应适当更换较厚的单片垫片，严防紧固后误差过大。）
5.粗找正完成后，紧固地脚，将百分表架安装在设备联轴器上，百分表支架安装要求牢固可靠无碰撞发生，百分表表杆安装要求留有伸缩量，表指针调到零位；转表检测，记录0°、90°、180°、270°表的转向零整数数值。
6.轴向数据依据找正计算公式（电机地脚距轴端尺寸乘以表数比靠背轮直径就得调整垫厚度）进行仔细调整垫片尺寸，达到（0~0.1）mm范围内即可消除上下张口。
7.径向表测的是电机整体高低，上表数减下表数除以2就是电机需要整体调整的高度（正数值减少电机地脚垫厚，负数值加垫）。之后调整左右周向、径向达到标准（两靠背轮之间要求留有3～5mm窜量），最后把紧地脚，打表验数达到合格。
7. 离心泵联轴器对中标准
找正、对中的方法：主要靠经验和眼睛 联轴器找正对中时，中间的缝隙都是一样的，上下左右都匀称； 联轴器找正对中时，用钢板尺或锯片等窄面紧靠两联轴器，无论旋转或上下左右都一样紧贴。
1）S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的准确方位，这时两轴线有必要坐落一条直线上。
2）S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面尽管同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。