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稳健螺杆压缩机(干式螺杆压缩机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-19 00:55   点击:277  编辑:admin   手机版

1. 干式螺杆压缩机

螺杆式冷热水机组的分类

根据冷却形式划分:1)风冷系统:风冷热泵系统;2)水冷系统:常规水(冷却塔)系统、水源热泵系统、地源热泵系统(土壤源、地表水、地下水);

根据蒸发器形式划分:1)干式螺杆冷水机组;2)液式螺杆冷水机组;

根据压缩机类型划分:1)螺杆式冷水机组;2)涡旋式冷水机组,当然还有离心式、活塞式等。

2. 干式螺杆压缩机技术难题

空压机本身产生过多的热量。产生的正常热量带不走。

针对第一个问题,应该从气路上寻找原因,比如:各级吸排气阀损坏、脏污、阀下密封失效造成的空气倒流、涡流。从而产生大量的热量。空压机要经过

吸气、压缩、做功、排气这四个行程,产生高温、低压的气体,为了保证下一级缸正常吸气或者用户用气,都要对高温气体进行强制冷却。这样的话,正常的热量一

部分散发在环境里,一部分由冷却水(或冷却风扇)带走。散热不良和冷却系统循环不良就是造成排气温度高的主要原因。散热器堵塞,冷却水不足、水泵损坏、节

温器损坏、水垢太多、风扇性能差等。

3. 干式螺杆压缩机设置气缸冷却的主要目的是什么?

感知系统中油的温度,温度高时冷却油可以流经冷却器降温;当系统中油的温度较低时,为了避免水分析出从而混入冷却油内,温控阀控制冷却油不经冷却器散热而是从旁通管道循环。其实,温控阀的原理就如它的名字——控制温度。控制空压机内的冷却油的温度在一个合理的范围内,什么范围呢?

就是能够保证空压机的温度太高(温度高导致高温跳机),同时也能保证温度不能太低(温度低导致压缩空气中的水分析出留在了油里面,当水分越来越多,系统里的油也就越来越少——油位太高就会随空气进入后级管道,为什么不是多余的水进入管道而是多余的油进入管道,因为水的密度比油大,水在底部,油在上面)。

系统中油的温度的合理值是85摄氏度左右(此数值可以查看维护手册)。

温控阀内部有膨胀系数较高的材料(比如水银--),当此敏感材料受热膨胀时,带动外面的部分改变管道的通断。

4. 干式螺杆压缩机密封

1、安全阀漏气

安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直,阀簧受压时,就产生偏斜,造成安全阀的阀瓣受力不均,发生翘曲,引起漏气、振荡,甚至安全阀失灵。

解决方案:调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度,保持其相互垂直,对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净,必要时,重新研磨,确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧,对螺纹和密封表面要保护好,有损坏处应修刮和研磨。

2、螺杆空压机管道系统漏气

产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好,空压机管道中支架下沉引起管道严重变形开裂,管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。

解决方案:修补或更换损坏管段及管件,定期排除管道中的积水,防止冻裂;管道支架下沉时应修复支架,调整管道坡度,以便于排水。

5. 干式螺杆压缩机和湿式螺杆压缩机

螺杆压缩机排气温度低是后路有憋压或是进气温度高,或是转子间隙定的过小。日常保养事项:

1、检查空滤芯和冷却剂液位;

2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;

4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;

5、检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;

6、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成,是回转压缩机中应用最广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种,通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。螺杆压缩机又可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改善密封。并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动,再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以得到较高品质的压缩气体。干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂,难维护,噪音高,造价高;湿式应用广泛,结构简单,易于维护,稳定可靠,在空气动力工程中常用。

6. 干式螺杆压缩机和湿式螺杆压缩机的区别

1、爪式真空泵

它是针对电子半导体工业而研制开发的干式真空泵,适应清洁真空需求,并且具有自行开闭的阀门效果,具备较高的效

率。

2、螺杆真空泵

螺杆真空泵和爪形真空泵一样,是一种非接触式无油真空泵。泵腔内无油、水等物质。同时,转子之间有间隙,因此对颗粒物和可冷凝气体有一定的耐受性。同时,与爪形真空泵相比,由于它没有与阀门类似的结构,存在效率不足的问题,但其气道通畅,转子结构简单,适应性较好,因此两者都具有优势。

3、涡旋式真空泵

涡旋真空泵的开发和生产主要,因此国内很多企业对这种无油真空泵并不了解。由于其抽速低,被广泛应用于分析仪器、半导体芯片生产线、科研设备以及分子泵和小型低温

泵。

4、罗茨真空泵

罗茨真空泵种类较多,分湿式、干式以及直排大气型、普通型、多级罗茨等等,因此造成了一些用户对它的误解。应用于中高真空的机械增压泵以及多级罗茨泵其实都是无油真空泵,且抽气量大,应用广泛。

5、无油旋片真空泵与无油活塞真空泵(往复泵)

普通的旋片式真空泵和活塞式真空泵虽然在泵腔内有油介质,但也可以利用自润滑材料实现无油运行,成为无油真空泵。另外,往复泵中的隔膜真空泵,也没有油型。

6、涡轮分子泵

它是一种原应用于超高真空的无油真

空泵,随着向高出口压力、高流量方向发展,应用范围逐渐向中高真空领域发展。

7. 干式螺杆压缩机的结构

螺杆式中央空调,正确来解释应该为采用螺杆式压缩机的空调。

工作原理:螺杆式压缩机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝,主转子(又称阳转子或凸转子),通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。

维护及使用:在正常操作中,对于这种类型压缩机唯一需要经常注意的是控制油的温度(可用自)、动阀门控制检查滤油器的压降,并在必要时更换滤油的元件,以及检查油位高低。由此出发,大多数螺杆压缩机操作者已经发现并不需要全日操作工,因此就大量地减少了设备的操作费用。

扩展资料:

螺杆式压缩机具有结构简单、体积小、重量轻的特点,其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点,越来越广泛地应用于矿山行业,成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。

温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。

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