1. 小功率减速机
电机的寿命一般在15年至20年，电机的寿命长短大体上取决于使用者的保养,使用环境的好坏,及电机在使用中受到的电,磁,热,振动等因素.具体的电机应具体的分析,
例如,像通用有刷小功率类微特电机,其寿命就主要取决于换向器,轴承,电刷的长短,它们的寿命终结后,无法更换;
对直流电机,永磁直流电机等中小功率的电机(大功率除外,不谈),它们的寿民就取决于整流子和绕组的绝缘寿命,轴承的损坏和电刷磨光可以更换,甚至于永磁材料退磁后可进行再冲磁,这就延长了电机的寿命,比买新电机要便宜多了;
对单多相的异步,同步电机的寿命,主要取决于电机在使用中所受到电,磁,热,振动,环境条件,及使用者的爱护保养,它们的损坏,即终结寿命就是电机绕组的寿命.通常如好好的保养,合理的选择电机的容量,和安装的形式等,都会使电机的使用寿命达到所设计的使用寿命,甚至远远超过设计寿命;
归纳起来大致有以下几种原因
1、电机本身设计温升，如果电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则电机寿命会大降低。
2、轴承，轴承质量差，寿命短，就会导致电机寿命短。主要是出现机械故障后影响电机的寿命。
3、绝缘材料。绝缘材料质量差，电机温度极限降低。
4、外界电压。
5、环境工况及工作条件。
2. 小功率减速机原理
减速马达的工作原理
1.减速马达是减速机和马达的集成体，它一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。
在电机的齿轮传动中，轮齿的切口方向与齿轮表面成一定的角度。
2.当斜齿轮系统上的两个轮齿啮合时，接触点将从轮齿的一端开始，并随着齿轮的旋转逐渐移到另一端，直至两个轮齿完全的啮合。
3.其中，齿轮减速箱的作用是，提供较低的转速，较大的力矩。同时，齿轮箱不同的减速比可以提供不同的转速和力矩。
3. 减速机 功率
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿
4. 小功率减速机工作原理
若你说的减速机是指减速电机的话就可以与普通电机做比较了减速电机叫做齿轮马达，gearmotor，是减速箱与电机的组合体，都是模块化组合的，普通电机常用的是4极（输出同步转速1500rpm），6极（输出同步转速1000rpm），8极（输出同步转速750rpm），电机，其中4极电机最常用，极数越高价格越贵，由于设备是用到的转速一般都比较小，而电机的输出转速或扭矩无法满足实际的要求，所以就通过齿轮机构或其他机构（如摆线）使电机的转速降下来，同时输出扭矩变大，以便满足实际的转速和扭矩的需要
5. 减速机小型
一，通常在工业生产中经常会用到减速机，所以想要购买的设备有比较好的使用效果，首先要做好选型的工作如下：
1，选用减速机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径。
2，若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
6. 最小减速机
减速机要想做到减速比大、尺寸小，应当选择行星类传动的减速机，比较蜗轮蜗杆减速机或者斜齿轮减速机，可以再相同体积下做到更大的减速比，承受更大功率。 行星类减速机里面，比较常见的：
1、用于普通三项交流电机的摆线针轮减速机，型号一般是X开头，国产厂家很多，结构比较好，可以配合其他减速机组成多级传动。
2、伺服电机用的精密行星减速机，一般是台湾厂家生产的，比如VGM，APEX等品牌。
3、RV系列谐波减速机（不是RV系列蜗轮蜗杆减速机），这种比较高端，一般用于机器人关节、雷达、飞机等高科技产品，体积小，传动比大，主要由日本帝人、住友两家公司生产。 另外RV系列蜗轮蜗杆减速机体积也可以做的比较小，还可以实现自锁。但蜗轮蜗杆传动的缺陷，使得功率不能做的太大，不然体积也会很大，这种减速机作为前级减速机也是不错的选择。