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谐波减速机的选型(谐波减速机选型手册)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-22 01:17   点击:259  编辑:admin   手机版

1. 谐波减速机选型手册

对于连续运转的变频器必须同时满足以下3个计算公式:

①满足负载输出:PcN≥PM/η,

②满足电动机容量:PCN≥√3UeIecosφ×10-3;

③满足电动机电流:ICN≥kIe

式中 PCN-变频器容量,kV·A;

PM-负载要求的电动机轴输出功率,kW;

Ue-电动机额定电压,V;

Ie-电动机额定电流,A;

η-电动机效率(通常约为0.85);

cosφ-电动机功率因数(通常约为0.75);

k-电流波形补偿系数(由于变频器的输出波形并不是完全的正弦波,而含有谐波的成分,其电流应有所增加,通常k为1. 05~1.1

2. 谐波减速机参数

速比=电机输出转数÷减速机输出转数

("速比"也称"传动比")

1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式:

减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数

2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:

电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数

电动机扭距计算

电机的“扭矩”,单位是

n•m(牛米)

计算公式是

t=9549

*

p

/

n

p是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(kw)

分母

是额定转速

n

单位是转每分

(r/min)

p和

n可从

电机铭牌中直接查到。

设:电机额定功率为p

(kw),转速为n1

(r/min),减速器总传动比i,传动效率u。

则:输出转矩=9550*p*u*i/n1

(n.m)

3. 谐波减速器简图

不会自动锁死

谐波减速器是谐波传动装置的一种,谐波传动装置包括谐波加速器和谐波减速器。

谐波减速器主要包括:刚轮、柔轮和波发生器三者,三者缺一不可。

其中,刚轮的齿数略大于柔轮的齿数。

波发生器的长度比未变形的柔轮内圆直径大:当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状,使其长轴处柔轮轮齿插入刚轮的轮齿槽内,成为完全啮合状态;而其短轴处两轮轮齿完全不接触,处于脱开状态。由啮合到脱开的过程之间则处于啮出或啮入状态。

当波发生器连续转动时:迫使柔轮不断产生变形,使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态,产生了所谓的错齿运动,从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。

4. 谐波减速机结构图

1.行星减速机是行星式传动结构的减速机的统称,包含 行星齿轮减速机和行星摆线减速机2大类。

2.伺服减速机是所以减速机中回程间隙很小的减速机的一类统称,这些减速机专门用于搭配伺服电机使用,它必须达到低间隙,高刚性,高转速,低噪音的这基本的几点才能称得上是伺服减速机统称是低背隙的行星减速机俗称。

3.谐波减速机是依靠偏心柔齿轮的激波原来减速机的新型减速机,它和行星减速机之间的唯一关系是他们都是属于减速机,其他的是天壤之别基本上搭不上边。

4

高精密减速机:1.回程间隙很小(一般是指回程间隙在3arc.min以内的减速机)

5. 谐波减速机选型计算

摆线针轮与涡轮蜗杆共同点:效率低,扭矩输出大。

摆线针轮与涡轮蜗杆减速机的区别:

1,摆线针轮通常都是以面输出,空回以及背隙很小,进口的通常可以控制在10弧分以内。而涡轮蜗杆通常都是以轴输出。很难控制空回,特别是当涡轮与蜗杆磨合时间比较长后,其空回都比较大。通常是度级的。

2,涡轮蜗杆最大的特点是自锁功能。但是其允许输入的转速范围很低。而摆线针轮一般都可以实现与行星轮集合成一体,其减速比可以做到很大。

3,摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。

2.行星减速机和摆线针轮减速机比,行星减速机体积小,效率高能到97%,重量轻,回程间隙低,一般搭配伺服电机和步进电机,价格比摆线针轮的贵很多;摆线针轮减速机单级减速比能做从6-81,承受扭矩方面也不同比数的行星强很多,但是它的回程间隙大,使用需要维护换油,效率不如行星的高,噪音比行星的大,发热,一般搭配普通的电机,也有少数配大功率伺服电机的,摆线针轮减速机的价格就比行星减速机的价格便宜很多了.行星减速机想用得安稳一点的话还是要进口的,比如台湾品宏行星减速机的就很不错,价格又合理;摆线针轮的一般用国产的就能满足要求,少数用进口的.

3.

一、摆线针轮减速特点:

1、高速比和高效率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。

2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程度。 4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。

两者相比之下力距没有圆柱齿轮大、造价比圆柱齿大、机械强度也没有圆柱齿大、传动比大、体积小。

二、 圆柱齿轮减速机的特点如下:

1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好。

2、传动率高:单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。 3、运转平稳,噪音低。

4、使用寿命长,承载能力高。 5、易于拆检,易于安装。 三、两者比较分析:

圆柱齿减速机造价低、力距大、噪音低,但传动比小。两者相比之下摆线针轮减速机的力距没有圆柱齿轮大、造价比圆柱齿大、机械强度也没有圆柱齿大、传动比大、体积小。 其时每种减速机型号都有各自的优点,也各有不足,安装方式也是不一样的,就看客户的实际使用情况了,只要选择合适的减速机,一定能为您设备提供和谐传动。

6. 谐波减速机型号怎么看

波减速器的型号是BCS-14-50-U-I:B表示本润,C表示分杯形柔杯,14谐波齿轮节圆直径对应的规格代码是14,减速比50,U表示整机结构,I表示连接方式为标准型,通过平键连接。后没有了,表示不是特殊规格。

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