1. 螺杆空气压缩机冷干机目的是什么?
现在工厂的压缩空气一般用的是螺杆式压缩机。
1、由于空气中难免有水蒸气、灰尘，因此必须要有冷干机（就是一台大空调工作在除湿模式）将水蒸气凝结成水排出，用滤清器滤除粉尘。
2、由于螺杆式压缩机中有机油完成润滑、冷却工作，因此压缩器中难免带油气，要滤油器滤除油气。
2. 干式螺杆空气压缩机
额定排气量/min: 13
额定排气压力MPa: 0.70
冷却方式: 风冷
工作方式: 单级
噪音dB(A): 75
3. 螺杆式制冷压缩机的主要零部件包括哪些?
可出铜的重量应该在1kg以内。 制冷系统当中使用的压缩机上面的铜用量很小，只有在吸排气口部位有少量的铜管，然后就是压缩机内部电机的绕线是铜的，其它材料绝大多数都是钢的。
4. 螺杆空气压缩机冷干机目的是什么呢
（1）空气滤清器的作用。
空气过滤器为一干式纸质过滤器，其主要功能是过滤空气中的尘埃。
（2）进气阀的作用。
通过进气阀的开启、关闭，实现空压机的加载、卸载和压力调整。
（3）压力开关的作用。
依靠空压机的压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭，并进一步控制电动机。
可以设定到一个最高压力值，达到这个压力值进气阀关闭，并向电动机发出停机延时信号，同时可以设定另一个压力最低值，降到这个压力值进气阀开启或重新启动电动机。
（4）出口单向阀的作用。
压缩空气从压缩机进入气罐后，当压缩机停运时，阻止压缩空气反方向流动到空压机。
（5）安全阀的作用。
当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1MPa时安全阀将开启，以保护空压机组的安全。
（6）压力维持阀（最小压力阀）的作用。
位于油气桶上方油细分离器出口处，开启压力设定0.45MPa左右。
压力维持阀的功能为： 1）起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保机体的润滑。
机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。
2）当机器再加载瞬间，如果没有安装压力维持阀，油气桶内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害；因此压力维持阀的第二个作用是压力超过0.45MPa之后开启，可降低流过油细分离器的空气流速，保护油细分离器免因压差太大而受损。
（7）后部冷却器的作用。
通过冷却降低压缩空气出口温度，以保证压缩空气的安全使用并满足空气后处理设备的性能要求。
有风冷和水冷两种冷却方式。
（8）泄放电磁阀的作用。
当空压机停机或空车时，泄放阀即打开，排出油气桶内之压力，以确保空压机再次运行时能在无负载情况下起动或空负荷运转。
常用的泄放阀为二通常开电磁阀或活塞式泄放阀。
（9）储气罐的作用。
储气罐是用于储存压缩机排放出来的压缩空气和气体的容器。
储气罐有利于消除排气管路中的脉冲，并在需求量大于压缩机的能力时，可起储存和补充提供压缩空气的作用，储气罐的容积越大，压缩机运行时间间隔就越长。
（10）水气分离器的作用。
水气分离器是用于收集和除去在冷却过程中从空气或气体中析出的冷凝水的器件。
（11）自动排水器的作用。
无需人手操作，排掉凝结在储气罐内积存的水分。
5. 螺杆空压机冷却器的作用是什么
一般分水冷式和风冷式。
水冷式一般采用管壳式。风冷采用翅片式冷却器加散热风扇。
6. 螺杆空压机冷干机的作用
优点：1.机器结构简单，紧凑、体积小、重量轻，无吸、排气阀，易损件少，运行周期长，维修次数少;
2.冷干机只有旋转运动，没有往复运动，因此压缩机运动平衡性较好，振动小，运行平稳可开，可以提高压缩机的转速;
缺点：1.冷干机运行时的噪声比往复式压缩机大;
2.由于气体在冷干机内高速流动引起的损失及泄露损失较大，在正常工况下(压缩比不太大)，螺杆式压缩机的能耗比往复式压缩机要稍大一点;
7. 空气压缩机冷干机制冷原理
采用降温结露的工作原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。
之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出。
8. 螺杆空压机冷却方式有几种
1、开机前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。
2、设定好运转参数后按启动按钮。
3、螺杆空压机运转过程中要观察期否有异常振动、噪音，气油渗漏以及润滑油是否充足。
4、关上外罩门,以控制机组的噪声，保障冷却空气的正常流动。
5、缓慢关闭供气截止阀检查机组是否按设定卸载。
6、检查各参数如压力，排气温度、电气仪表指示值是否正常。
7、对于水冷机组需要检查进水水压，调节水路球阀使机组排气温度保持在正常范围内。
8、压缩机运行的前1个小时请仔细观察运行情况，之后每6小时适时进行观察，若有异常,应及时停机检修。
9、初次运行后，按停机程序停机，检查油箱是否需要加注润滑油；检查各连接处是否有松动。