1. 磨床的种类有
以下是几种常用的机床类型。
一、按机床加工性质和所用刀具分类
目前企业常见的机床有：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、切断机床及其他机床。每一类机床又可划分为若干组，每个组又划分为若干系列。
二、按机床工作精度分类
按机床工作精度不同可分为普遍机床、精密机床和高精度机床三类。
1、普通机床指的是普通级别的机床，包括普通车床、钻床、铣床、镗床、刨插床等。
2、精密机床主要包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3、高精度机床主要包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
三、按机床加工工件尺寸大小和机床自身重量分类
1、仪表机床
主要指用于仪器、仪表、无线电等工业部门加工小型工件的机床。
2、中、小型机床（一般机床）
机床自身重量在10吨以下的为中、小型机床。
3、大型机床
机床自身重量在10～30吨的为大型机床。
4、重型机。
机床自身重量在30～100吨的为重型机床。
5、特重型机床
机床自身重量在100吨以上的为特重型机床。
四、按照机床通用性分类
1、通用机床（万能机床）
这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。由于其通用性强，应用范围较广，它的结构往往比较复杂。适用于单件、小批生产时选用。
2、专门化机床（专门机床）
这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产时选用。
3、专用机床
专门用以加工某种零件的特定工序的机床称为专用机床，如加工汽车后桥壳体的专用镗床、加工机床主轴箱的镗床等。这类机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。
4、组合机床
这类机床是将预先制造好的标准件、通用零部件与少量专用件组合而成的机床。组合机床可以同时从几个方向采用多把刀具，对一个或几个零件进行切削。当被加工工件改变时，组合机床可以部分或全部重新改装，利用原有的通用零部件还可以组成新的专用机床。组合机床适用于自动线和大批量生产的场合。
2. 磨床的种类有几种
按工艺用途分类数控折弯机 金属切削类数控机床,包括数控车床 ,数控钻床， 数控铣床 ,数控磨床，数控镗床发及加工中心 .这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 数控特种加工机床 ；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控 电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割 机床、专用组合机床等。 其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。 按运动方式分类 ●点位控制 点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序 。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。 ●直线控制 点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。 ●轮廓控制 轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹 ，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。 按控制方式分类数控车间●开环控制 即不带位置反馈装置的控制方式。 ●半闭环控制 指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 ●闭环控制 是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。 按数控制机床的性能分类 经济型数控机床 ；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类 硬线数控系统；软线数控系统；
3. 磨床主要分为哪几大类
1、按加工性质和所用刀具分：12类 普通机床的类别代号 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 特种加工机床 锯床 其他车床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 磨 磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其
2、按应用范围分：通用、专门化、专用
3、按自动化程度分：手动、机动、半自动、自动
4、按质量和大小分：仪表、中型、大型、重型、超重型 它们的用途从名字上就知道差不多了。
4. 磨床的种类有哪些
按布局形式和适用范围加以区分
1．升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
铣床
2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
按结构分
(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
按控制方式分
铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
5. 磨床的种类有多少种
1. 普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2. 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3. 高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
4.数控机床：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
5.按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
6.按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
7.按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
8.按机床的控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
9.按机床的适用范围，又可分为通用、专用机床。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型。
按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。
按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床。
按机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。
按机床的适用范围，又可分为通用、专门化和专用机床。
专用机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。
对一种或几种零件的加工，按工序先后安排一系列机床，并配以自动上下料装置和机床与机床间的工件自动传递装置，这样组成的一列机床群称为切削加工自动生产线。
柔性制造系统是由一组数字控制机床和其他自动化工艺装备组成的，用电子计算机控制，可自动地加工有不同工序的工件，能适应多品种生产。
6. 磨床的种类有()
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床等。磨床的种类主要有：
1、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
2、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
3、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
4、坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
5、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
7、珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
7. 磨床的种类有哪几种
1.日本FANUC数控系统FANUC是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，牢牢占据了我国中端数控机床市场的绝大多数的份额。
2.德国西门子数控系统西门子是全球电子电气工程领域的领先企业。
3.日本三菱数控系统工业中常用的三菱数控系统有M700V系列;M70V系列;M70系列;M60S系列;E68系列;E60系列;C6系列;C64系列;C70系列。
4.德国海德汉数控系统海德汉研制生产光栅。
5.德国力士乐数控系统力士乐(Bosch Rexroth)等。
8. 什么叫磨床?有哪些种类
数控磨床与数控车床有以下几种区别。
1、数控磨床是砂轮磨平面的机床，而数控车床是用车床刀对公件进行切削的机床。
2、数控磨床种类多，有数控平面磨床，数控外圆磨，和数控无心磨。而数控车床就只有单一一种，所以数控车床没有数控磨床种类多。
3、数控磨床与数控车床程序不同，数控磨床简单，而数控车床很难，数控车床的程序没法用在磨床上。
4、冷却液不同。数控磨床，用的冷却液叫磨削液，是绿色的。而数控车床用的冷却液是切屑液，颜色是白色的。
9. 磨床的种类有什么
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床等。磨床的种类主要有：
1、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
2、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
3、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
4、坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
5、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
7、珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
