1. 精密磨床主轴材料
不清楚你的跳动3丝是径向的还是轴向的，但是不管怎么样，这个数值都是很大了。建议送主轴厂家维修，更换轴承，重新把跳动量降下来，不然你这个机器加工精度很难保证。
2. 精密磨床主轴材料是什么
机床主轴常用轴承有五大类：深沟球轴承，角接触球轴承，双向推力角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承。
1、 深沟球轴承
该类轴承一般只用来承受径向载荷，由于游隙不可调，所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合，如普通钻床主轴等。
2、角接触球轴承
这类轴承可同时承受径向和轴向载荷，由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力，因此应对成安装使用，其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等，并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种，其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨床主轴设计的专用轴承，该轴承除内部结构设计改变外，套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。
保持架材料为酚醛层压布管，公差等级有5、4和2级。因此，这类轴承具有高的旋转精度和极限转速，摩擦小，温升低。
3、双向推力角接触球轴承
通常选用230000型双向推力角接触球轴承，接触角为60°，由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。
机床主轴轴承
该类轴承可承受双向轴向载荷，具有良好的刚性，正常润滑时温升低，转速高，并且易于装拆，作为一种新结构，目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上，使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。
4、双列圆柱滚子轴承
这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率可比单列轴承提高一倍，振幅降低70％。
常用的此类轴承有两种形式：NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离；NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边，内圈可分离，其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔（锥度1：12），与主轴的锥形轴颈相配合，轴向移动内圈，可使内圈胀大，以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减小轴承游隙，或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承，一般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工，以获得高的主轴旋转精度。
5、圆锥滚子轴承
可同时承受径向和轴向载荷，双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。 因圆锥滚子大端与内圈挡边之间滑动摩擦，其极限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子，使温升降低，从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂，对机床润滑系统的要求也较高，一般只用于有特殊要求的卧式主轴上。
3. 高精度磨床主轴材料
答：机床主轴箱用灰口铸件材料做的。
主轴箱体材料一般都是采用灰口铸件铸造，其牌号大部分均为HT200，采用这种材料经过自然失效或人口失效后消出了材料大部分应力，使箱体孔系尺寸更加稳定。
4. 磨床主轴加工工艺
平面磨床主轴由三块瓦壮形瓦片支撑，瓦背有一球涡，球涡上有一球头螺杆连接主轴油箱，螺杆外有六角螺母紧固。
调整时取下六角紧固螺丝，再用六角板手调整螺杆，三块瓦片同时进行力度要一样，以免不同心同轴，完毕锁紧螺母再试磨床。
5. 精密磨床主轴材料有哪些
轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
45钢是轴类零件的常用材料，价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45~52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。
这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，有热处理变形很小，硬度更高的特性。
6. 精密磨床主轴材料组成
PCB钻孔机高速磨床主轴POSA-62，普森POSA的
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如M7432，4080。
7. 工具磨床主轴
一样。
由于在外圆磨床上装夹工件的方法一般有：1.两顶尖装夹，2.三爪自定心卡盘装夹，3.四爪单动卡盘装夹。
无论是在外圆磨床上磨外圆或内孔，工件的中心始终与外圆磨床主轴中心重合，如果不重合，就要进行调整或维修。
在外圆磨床上磨削工件之前，一般要用标准心轴对磨床主轴的跳动情况或主轴与尾座的同轴度情况进行检验。
8. 磨床主轴结构图
平磨主轴调整比较麻烦！首先要用专用的工具松开主轴六片瓦的顶絲防松备絲，再松开瓦顶絲，再用调轴专用的主轴支承套进行支承，这就可以对六个瓦的顶絲进行调整，三个一对应调整，把顶絲顶死，再仅松六分之一，以次这复调整。因主轴与电机是一整体，还要把后电机盖打开对电机的定子与主轴的间隙进行调整(用塞尺测量)都达到标准后再以次装好，栓查，用千分表测量，用木板在工作台上往上撬看表的抬针应在0.01之内。
9. 磨床主轴材料牌号
1、 深沟球轴承
该类轴承一般只用来承受径向载荷，由于游隙不可调，所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合，如普通钻床主轴等。
2、角接触球轴承
这类轴承可同时承受径向和轴向载荷，由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力，因此应对成安装使用，其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等，并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种，其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨床主轴设计的专用轴承，该轴承除内部结构设计改变外，套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。
