1. 膨化饲料的好处
一、膨化饲料的优点
1、提高适口性
饲料原料经膨化加工处理后，富有独特的香味和蓬松的口感、糊化度高、适口性好，大大刺激动物食欲，诱食效果明显。
2、提高消化率
饲料经膨化处理后，使部分蛋白质和脂肪等有机物的长链结构变为短链结构，增加动物对饲料的吸收率。
3、提高饲料品质
①饲料膨化过程使蛋白质与淀粉基质充分结合，饲喂时吸收率高，不易流失，只有当动物体内的消化酶分解淀粉时才能释放蛋白质出来，蛋白质效价得以提高。
②膨化过程造成蛋白质发生变性，许多抗营养因子发生钝化，同时改变蛋白质的三级结构，蛋白质在肠道中的水解时间缩短。
③膨化会生成反刍动物瘤胃不可降解的蛋白--过瘤胃蛋白，避免产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。
④膨化可释放原料分子中的囊化油脂，提高脂肪热能值，还将脂肪和淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制油脂降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
4、降低原料中细菌、霉菌和真菌含量
饲料卫生品质得以提高，为动物提供无菌、熟化饲料， 降低动物患病风险，减少各种药物成分的添加量，为无抗养殖的普及铺平道路；提高淀粉糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于膨化饲料多孔，吸水性很强，可添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，膨化饲料具有比普通淀粉强得多的粘接功能，大大减少膨化生产过程中淀粉添加量。这就为其它原料的添加提供了更多空间，配方中可选择更多的廉价原料来替代那些昂贵的原料，大比例地提高低质原料效价，降低饲料综合成本，从而不影响最终饲料产品品质。
5、提高纤维可溶性
挤压膨化过程可大大降低饲料中粗纤维含量。挤压过程中的高温高压直至释压出口的瞬间膨胀作用，熔化了细胞间质及细胞壁内各层木质素，断裂部分氢键，高分子物质分解为低分子物质，原来紧密结构则变得蓬松，还释放出了部分可消化的物质，饲料利用率得以大大提高。
6、有利于饲料贮存，延长饲料保质期
饲料在高温高压以及膨化作用下，杀灭原料中的霉菌、细菌及真菌，从而提高饲料的卫生品级，可有效地降低动物腹泻、胃肠炎和下痢等疾病的发生。
台。
2. 膨化猪饲料的优缺点
1、全价料
全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。
2、浓缩料
浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。
3、预混料
预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
4、营养分类
1、粗饲料：指干物质中粗纤维的含量在18%以上的一类饲料，主要包括干草类、秸秆类、农副产品类以及干物质中粗纤维含量为18%以上的糟渣类、树叶类等。
2、青绿饲料：指自然水分含量在60%以上的一类饲料，包括牧草类、叶菜类、非淀粉质的根茎瓜果类、水草类等。不考虑折干后粗蛋白质及粗纤维含量。
3、青贮饲料：用新鲜的天然植物性饲料制成的青贮及加有适量糠麸类或其它添加物的青贮饲料，包括水分含量在45%~55%的半干青贮。
4、能量饲料：指干物质中粗纤维的含量在18%以下，粗蛋白质的含量在20%以下的一类饲料，主要包括谷实类、糠麸类、淀粉质的根茎瓜果类、油脂、草籽树实类等。
5、蛋白质补充料：指干物质中粗纤维含量在18%以下，粗蛋白质含量在20%以上的一类饲料，主要包括植物性蛋白质饲料、动物性蛋白质饲料、单细胞蛋白质饲料等。
6、矿物质饲料：包括工业合成的或天然的单一矿物质饲料，多种矿物质混合的矿物质饲料，以及加有载体或稀释剂的矿物质添加剂预混料。
7、维生素饲料：指人工合成或提纯的单一维生素或复合维生素，但不包括某项维生素含量较多的天然饲料。
8、添加剂：指各种用于强化饲养效果，有利于配合饲料生产和贮存的非营养性添加剂原料及其配制产品。如各种抗生素、抗氧化剂、防霉剂、黏结剂、着色剂、增味剂以及保健中兽药与代谢调节药物等。
3. 膨化饲料的优点
膨化料好
1、熟化：指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。
2、膨化颗粒饲料：饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110~200℃）、高压（25~100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10%~20%甚至30%）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
4. 膨化饲料的好处与坏处
饲料原料经膨化处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。同时，使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。
由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失。只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。其次，
膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。膨化还可将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量。同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。
饲料膨化最基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量。还提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于其高度吸水性，可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等）。同时，因为其具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其他原料的选择提供了更多的选择，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。
5. 膨化饲料原料有哪些
一、狗粮加工设备工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→筛选→（包装）二、狗粮加工设备设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→震动筛→（包装机）三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→（包装机）四、随着宠物的种类的不断地增加，各种宠物又有成年和幼小之别，对宠物食品
的要求也不断提高。鼎润公司根据这一市场需求，研制和开发了多种型号的宠物食品
生产线，根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同宠物的口味。该生产线广泛适用于狗、猫、鱼虾、狐狸、鸟及各种宠物饲料的生产，是不同生产厂家比较理想的选择。五、宠物饲料加工设备工艺组成：1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用BFJ-I、BFJ-II、BFJ-III。2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机，产量可从100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等为原料，具体产品形状可更换模具。4、提升机：将饲料输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层不锈钢烤箱；6、调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，7.振动筛：筛去多余碎料以及多余的外撒料，确保包装时颗粒的完整美观性。
顺便提一句，其实狗狗不适合吃颗粒狗粮，等于是我们在吃压缩饼干一样，没有营养。
6. 饲料膨化的好还是不膨化的好
它们的区别是，颗粒料是颗粒状的料，熟化料是加工过的熟料，膨化料是经过膨化的料，它们三种料谁和谁都不一样。