乳化机和均质机的区别(乳化机与均质机的区别)

1. 乳化机和均质机的区别

分散机：在溶液中机械分解打散固体颗粒;乳化机：利用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体;均质机：把固体颗粒物混合(搅合)到可溶解液体，平衡浓度和温度的差异搅拌机：是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。德国VMA专业生产各种高质量分散，搅拌，混合设备，目前中国代理商是翁开尔。

2. 乳化机与均质机的区别

无锡意凯乳化机设备具有快速均质，加热冷却和真空脱泡等功能，并且均质乳化效果好，卫生条件好，热效率高，电器控制可靠，运行稳定，操作维修方便，劳动强度低等优点。

是生产膏，霜，蜜、乳液类化妆品的理想设备，并广泛应用于制药，食品，精细化工等高粘度物料行业中有关产品的生产。

3. 乳品均质机的作用

是指在牛乳或脱脂乳中添加果汁、砂糖、有机酸和稳定剂等，混合调制而成的含乳饮料。工艺流程：取汁、甜味剂、调配、均质、杀菌、灌装问题：由于果汁中含有有机酸，容易出现使蛋白质凝固而发生沉淀的问题。解决方法：添加稳定剂；严格注意投放顺序。

4. 乳化泵和均质机的区别

胶体磨厂家告诉你，胶体磨和均质机是可以同时使用的。我们都知道均质机工作原理是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中；胶体磨工作原理是使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细微粉碎效果。在很多场合下，胶体磨是用于均质机的前道或者用于高粘度的场合，在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

5. 乳化均质机哪个好用

按使用的能量类型和机构的特点，均质机可分为旋转式和压力式两大类。

旋转型均质设备由转子或转子一定子系统构成，它们直接将机械动能传递给受处理的介质。胶体磨是典型的旋转式均质设备。此外，搅拌机、乳化磨也属于旋转型均质设备。

压力式均质设备首先使液体介质获得高压能，这种高压能液体在通过均质设备的均质机构时，压能转化为动能，从而获得流体力的作用。

最为典型的压力型均质设备是高压均质机，这是所有均质设备中应用最广的一种。此外，超声波乳化器也是一种压力型的均质设备。

6. 均质乳化机的作用

冰淇淋的均质

一、均质的目的和原理

均质是冰淇淋生产中必不可少的工序之一，其对后期冰淇淋的质量有极为重要的影响。

（一）均质的目的

均质是将在通常状态下难以均匀混合、含有较大微粒的浆料,在外力作用下进行微粉碎，以制成一种分散均匀的混合物的工艺过程。

均质的目的主要有三：

1 获得分散均匀的混合物

2 防止脂肪分离

3 改善冰淇淋组织

4 促进消化和吸收

5 增加冰淇淋浆料粘度

（二）均质的原理

均质一般是在均质机中完成的，其主要目的是要将脂肪球变小，这是一个看似简单，但却非容易解决的问题。均质机实际上是一种特殊的高压泵，它使冰淇淋浆料在10一20MPa的高压下通过非常狭窄的、不超过0.1mm的缝隙．料液以150-200m/s的高速射入低压处由于内外压力差极大而产生爆炸，于是料液中的大粒脂肪球受到极大的剪切力，同时受到高速撞击机件产生的撞击作用以及瞬间引起的空穴作用，从而使脂肪球碎裂成极微细的脂肪粒子。

二、均质的压力和温度

冰淇淋浆料的均质温度和压力是均质效果好坏的关键。它对冰淇淋浆料的凝冻操作及最终冰淇淋的形体组织有十分密切的关系。

（一）均质压力的选择．

1 均质压力的选择原则

均质压力不能过低，也不能过高。若均质压力过低，则脂肪球不能碎裂到所要求的大小，冰淇淋浆料不能完全达到乳化，结果使冰淇淋浆料凝冻效果不佳，影响冰淇淋的形体；另一方面，若均质压力过高，则使冰淇淋浆料的粘度升高，凝冻时空气混入较难，如要达到要求的膨胀率，需要更长的时间。另外，对设备的要求也会提高。

2 均质压力的影响因素

均质压力的大小与多种因素有关主要是冰淇淋浆料的脂肪含量、总固形物等因素。

（1）冰淇淋浆料的脂肪含量与均质压力成反比。脂肪含量高者．其均质所需压力较脂肪低者为低。

（2）冰淇淋浆料的总固形物与均质压力成反比。总固形物含量越高，均质压力会有所降低。

一般来说，均质压力的增高，可以使冰淇淋的组织细腻．形体润滑松软然而压力过高则可能造成冰淇淋组织形体不良。

（二）均质温度的选择

均质时的温度对脂肪域的大小影响很大。均质温度越低，脂肪球越难碎裂。而且在较低温度均质时，由于粘度高均质效果不佳，会对凝冻带来影响。若在较高温度下进行均质，则凝冻操作所需的时间少，效果也好。一般来说，冰淇淋冰淇淋浆料均质时最适宜温度为65～80℃。若高于80℃，则可能会引起酪蛋白变性，直接导致形成的三维立体结构强度不够，那麽表现在成品上就是冰淇淋易收缩变形。

三、均质的基本操作

均质时多采用高压均质机，其规格和型号很多，但操作却是大同小异，主要包括以下两方面。

（一）均质机的清洗与消毒

冰淇淋浆料一般是经杀菌后进入均质工序，在以后的工序中不冉有杀菌操作因此，均质机的卫生对产品卫生关系甚大，必须认真对待。不能有丝毫马虎。

（二）均质机的操作

（1）将消毒过的均质机，用消毒过的输料管分别与杀菌设备的出料阀和冷却设备相连。

（2）使用前要检查均质机、冷却设备及管道是否有漏水现象，压力表是否正常？

（3）均质时。开启杀菌设备出料阀将经过杀菌处理的冰淇淋浆料送入均质机。

（4）开始均质时，压力尚未达到规定压力，这部分料液应让其回流。

（5）严格控制好均质压力和温度，单级均质和双级均质的压力不同应分别调节。

（6）均质机使用完毕，先泵入温水，然后将零件拆下用温水刷洗，再用氯水消毒。

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