1. 瓶装自动灌装机响什么情况
1.
回转支承装置面不均匀、螺栓松引起的异常声音 当设备表面的平整度不符合要求时,滚道将构成负间隙,然后会出现异常声音;否则,当小齿轮啮合不良时,也可能存在异常噪音,这可能构成断齿的故障;另外,当设备螺栓松动时,回转支承弹性变形,变形方向为负,需要立即检查并拧紧螺栓。
2.
回转支承中存在异物引起的异常声音 当回转支承内部存在砂子、铁屑等异物时,会发生非周期性振动,还会出现转动不灵敏的问题。当遇到这种情况时,必须在装置回转支承前严格清洗所有轴承、轴、座孔及配合件,及时清除平滑剂中的异物,以便排除相应的异常声音。
3.
光滑油脂问题引起的异常声音 回转支承的滚道因光滑油脂的缺乏,光滑油脂的不均匀,光滑油脂的质量差以及平滑剂的选择不正确等问题引起的异常声音。为了解决这个问题,您可以使用合适的平滑剂处理,及时灌装,及时更换。
4.
密封条断裂引起
2. 大桶灌装机故障解决吧
你的物料是什么样的物料，并且你使用的灌装机是否符合你物料的灌装机，如果都没问题了那就是灌装机的问题了，你的灌装机是不是抽料泵不好用了，或者设备出问题了，比如物料枪堵住了等等的，建议最好找售后看看。我们自己家用的北方罐转的机器出问题了就是找售后主要的原因有三个
计量的时候传感器发生了故障，导致量不准
计量的时候计量称坏了，导致量不准
在称重的时候，里面的液体是处于晃动状态，就有可能导致量不准。
头两条需要咨询一下厂家进行维修，第三条需要等容器里面的液体稳定之后进行称重
3. 自动灌装机常见故障
(1)必须定期更换蜗轮减速箱及步进箱润滑油，(换油时间为半年，以后每年更换一次)经常检查是否保持油位。
(2)各轴承、滑动导杆部分必须每班加小许润滑油(提示以不滴为限)
(3)定期检查各机械联结有无松动。
二、无菌灌装机常见故障及排除方法：
1、落杯不正常
(1)检测落杯装置是否对准模板。
(2)杯子是否符合规格。
2、电眼刀动作失灵
(1)封口图案与容器口校准后，电眼头是否对准色标(提示对的位置为对准色标中间偏下)。
(2)电眼头离封膜距离太远。
(3)调节电眼灵敏度电位器大至小，电眼均无法正常工作即告失败。
3、封口不牢
(1)气压是否正常。
(2)温度是否恰当(电眼管有无烧坏，温度表是否失灵。)
(3)封膜材料质量是否符合要求。
(4)封合时间太短，调节单向节流阀，加快气缸运行速度，延长气缸停留时间。
(5)定期清理热封头，保证其工作面光洁。
4、剪切不断
(1)气压是否正常。
(2)刀具有无磨损，应修磨或更换刀具。电磁没有经过净化，应加净化器。
4. 自动灌装机不能自动原因
常见问题一
全自动灌装机主机不启动，主要原因是因为气压保护，气压过低或者没有气压。
解决方法：打开全自动灌装机的气压阀，增加压力即可。
常见问题二
全自动灌装机启动按钮坏掉了或者线断了，这个也是可能会发生的常见问题之一。
解决方法：可以选择更换启动按钮，检修线路并复位。
常见问题三
全自动灌装机急停按钮不能复位，停止按钮坏了或者线断了。
解决方法：急停复位，更换全自动灌装机的停止按钮并检修线路复位。
预防措施：每次开工生产之前一定要对全自动灌装机进行检查，每日要定期做清洁，每月定期及时保养设备。
常见问题四
全自动灌装机不会出料或者明明设定了正确的灌装量，但是就是不按照设定标准出料或者出料不准。
解决方法：首先可以先看看速度节流阀和间隔节流阀是否处于正常开启状态。如果不小心被关闭，会直接影响自动灌装机自动出料。
5. 瓶装自动灌装机响什么情况下会停机
这是不正常的，安装自吸泵的压力开关，这种情况是出口管道有泄漏，所以泵的压力无法达到压力开关设定的压力值而停止工作，所以泵要一直工作，检查出口管道哪里有泄漏。压力泵传感器的灵敏度有问题
1. 旋开塑料帽,用一把小螺丝刀螺钉敏感性螺丝,有点慢,向左转或向右记得旋转幅度的数量,如果不停止泵调整,记得要恢复原来的螺丝位置,这证明了接触腐蚀或坚持;
2. 处理接触问题,要首先拔掉泵电源,找到一小块砂纸,折叠成条状筷子样品,双方砂表面,然后在旁边找到金属接触敏感螺丝,用一把小螺丝刀分离金属板接触,沙子进入接触间隙,两边摩擦一段时间，见接触也会腐蚀。
6. 自动包装机常见故障
1、一般造成纵封漏气可能的原因有以下几种：
第一、纵封温度过高或者过低都会造成纵封不牢固或者破损，碰到这种问题，应该调节纵封温度，不同的膜可能需要不同的温度。调节出的合适温度可解决好问题；
第二、包装膜的材质可能有问题，包膜的材质不适合包装，或者包膜里面的杂质过多，造成包装时不牢固，易撕开。
碰到这种情况建议更换包膜的材质可解决漏气的问题；
第三、纵封轮位置未调好，纵封轮会造成纵封过少或者纵封位置偏离，要的地方过多，有的地方过少，或者没有封住。
碰到这种情况需要调整纵封轮的位置。保证纵封轮的位置居中；
第四、包膜的尺寸过小也会造成纵封漏气情况，尺寸过小会造成产品包装太紧，造成纵封过小，在有点压力的情况下，可能会出现破损，这种情况换个包膜尺寸大的就可以了。