1. 铜铝分离设备原理
加足量的稀盐酸，铝和盐酸反应，铜不反应
过滤可以得到铜
然后向滤液中加入氨水
AlCl3＋3NH3·H2O＝Al(OH)3↓＋3NH4Cl
使之生成Al(OH)3
过滤可以得到氢氧化铝
然后
灼烧
Al(OH)₃
2Al(OH)₃==高温==
Al₂O₃+
3H₂O
注：电解时为使氧化铝熔融温度降低，在Al₂O₃
中添加冰晶石(3NaF·AlF₃)
或电解：2Al₂O₃(I)==通电==
4Al
+
3O₂↑
注：不电解熔融AlCl₃炼Al
原因：AlCl₃是共价化合物，其熔融态不导电。
then
成功分离
2. 铜铝分离设备原理图
所用的散热片基本是由铜管组成，含铜量在80%左右，铝占15%，铁占5%左右。金属资源较为优质；一般的水箱散热片，也是我们生活中经常会使用到的空调里的散热片，其中铜含量在55%左右，铝含量在40%左右，铁含量在5%左右，铜铝含量比较平均。废旧空调散热片里的铜铝如何分离回收？
工具/原料
绿捷破碎机
铜铝分离机
除尘装置
方法/步骤
1、破碎机来破碎铜铝水箱、散热器达到理想回收效果。该机械设备是针对铜铝金属的特性设计的一款专门用于处理铜铝水箱散热器的定制款破碎机，铜、铝、铁等金属回收率可达99%以上，后面可装载振动筛及分选装置，根据铜铝的物理性质进行分选，通过多条输送机输送出纯净的再生铜、铝。
2、由人工将废散热器投入至一破机中，一破机采用双轴对辊式破碎机，将散热器挤压、撕裂，破碎成5CM宽度，长度不均的条型散热器，破碎后的物料经一破出料输送机输送至二破机中，二破机采用重型锤击式粉碎机，将散热器粉碎成片状物，再经二破出料输送机上的带式磁选器下，由磁选器将物料中的铁分选出来，剩余的铜和铝输送机风选机内，进行气流分选。
3、分选机有2个出口，1号口为较重的混合物料（铜和少量铝），2号口为较轻的纯铝。1号口的物料再由输送机输送至比重分选机，进行精细分选，分选出剩余的铜和铝。一破机、二破机、磁选器、输送机中收集到的粉尘，由高压风机负压收集至脉冲除尘器，脉冲除尘器下方就有排尘口的，由螺旋输送机排出至储料框。
3. 铜铝怎样分离
铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。
铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。
铜合金:
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称海军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
4. 铜铝分离机原理
风选是最简单的办法，在传送带上用风扇吹，风扇的风力和距离调整好，铜的密度比铝大太多了，所以合适的风力很容易把铝吹到地上，而铜留在传送带上面。注意金属屑要平铺好，不要堆在一起。此法虽然成本低，但是体积小的铜屑可能会被一起吹走。
水淘，原理同淘金沙,即将两者放入类似尖底锅的淘皿里,加水,然后不断轻轻摇动,铜屑会逐渐下层,铝屑在上面而分开,收集商城铝屑,下层便是铜屑，有的时候铜屑浮上来，是因为其附着了空气，搅动搓洗下就可以 。
对于较大的金属屑离心力分离机也是不错的选择。
热熔，利用熔点不同，,尽管铝的熔点较低,但是铝液会与铜发生共晶反应,生成低熔点共晶体.表现出来的现象是铜回收率下降,铝锭内含铜.但这几乎是大量回收的唯一办法.注意控制温度和时间.由于需要控制温度,可以采用坩锅式电阻炉.
没有讨论化学法，是因为化学法回收污染和成本较高，对人员操作有一点的要求。 建议风选和水淘同时相互使用，提高分离纯度。
5. 电解铜铝装置原理
一、那么什么是电解蚀刻呢？
电解蚀刻是利用金属在以盐水为蚀刻主体的液体中，发生阳极溶解的原理，在电解的作用下将金属进行蚀刻。接通蚀刻电源后，从而达到蚀刻的目的。
二、电解蚀刻有什么优势？
金属表面蚀刻图形和文字，以前都是采用酸性或者碱性蚀刻，现在大多数标牌制作企业也还是采用这种方式。
化学蚀刻应用比较普遍，可以蚀刻各种标牌、电梯板、工艺品、电路板等。但对某些特殊的金属材料或要求较高、蚀刻较深的装饰品，就有一定的困难。在这种情况下，可以采用电解蚀刻的方法解决问题。
电解蚀刻和化学蚀刻相比较，你会发现电解蚀刻能处理各种金属材料，而化学蚀刻一般是处理铜、不锈钢和铝材。但是很多金属在电解液中都有溶解的作用。
由于电解蚀刻主要是靠电流的电解作用，所以电解液的成分比较简单，成本较低，一般就是用盐水，溶液的腐蚀性非常小，对设备的防护要求较低，对环境几乎不会造成什么污染。其次是电解蚀刻能达到的蚀刻深度会高一些。
另外电解蚀刻沿保护层侧向的腐蚀小，对于需要大面积蚀刻的凸字标牌，可使笔画不变形、立体感强、装饰效果好。因此在某些化学蚀刻法不能解决的情况下，可考虑使用电解蚀刻法。
虽然电解蚀刻相比传统的化学蚀刻有很大的优势，但电解蚀刻法也有其不足的地方。比如电解蚀刻需要电源设备及相关装置，使用的抗蚀刻材料既要求耐电解质的腐蚀，又需要有很好的绝缘性能。另外，电解蚀刻需要消耗电能，一次投资较大。所以，对于五金标牌和一些蚀刻工艺品厂家来说，采用化学蚀刻还是电解蚀刻需要多方面考量，但是，电解蚀刻肯定是未来的一种蚀刻趋势。
三、电解蚀刻的原理
电解蚀刻实际就是电解某种金属材料，如电解铜、铁等。具体的做法是将要蚀刻的制件做阳极，用耐蚀金属材料做辅助阴极。然后把阳极连接电源的正极，辅助阴极连接电源的负极。当电流通过电极和电解质溶液时，在电极的表面及电解质溶液中发生电化学反应，利用这种反应将要溶解去除的部分金属去除掉，达到金属腐蚀的目的。
根据法拉第定律，电流的通过量与金属的溶解量成正比，也就是被蚀刻的金属越多，消耗的电量就越大。根据电化学原理，电解蚀刻装置的电源接通后，在阳极上发生氧化反应、在辅助阴极上发生还原反应。阳极反应的结果是蚀刻部位的金属被氧化变成水合离子或络合离子进入电解质溶液。因此，蚀刻部位的金属不断地溶解并在金属的表面留下当量电子。电解蚀刻主要是利用电流加快蚀刻部位金属的溶解，而不是化学蚀刻那样要加入各种添加剂，特别是催速剂。
四、电解蚀刻油墨
电解蚀刻油墨，是丝印喷涂在金属表面，起到抗电解的作用，保护不需要被电解的部分不被破坏。可以采用道道DD-1602油墨或者川裕2000SA来进行保护。
6. 铜铝分离设备原理图解
空调外机上的散热片里的铜管可以手动拆解,也可以用铜铝水箱分离机进行拆解。
拆少量的家用空调散热片上的铜管和铝片可以手动拆解。利用美工刀子沿着铜管中间划,然后用钳子拉出铜管即可。但是如果要是大量处理的话,还是要使用铜铝水箱分离机来处理。