1. 液相分离器
1、分离器属于分离设备。
2、分离设备包括：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器。
3、分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。
4、常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。
5、分离器可以将介质中悬浮的固、液相杂质除去，降低管道及设备的输送负荷，减少腐蚀和堵塞的发生，保证管道与设备的安全可靠运行。
2. 气液相分离器
旋液分离器是一种利用离心力从液相中分离固体颗粒或溶液的设备。其工作原理是：一定的流速的悬浮液沿发线进入分离器，高速旋转产生离心力。
在离心力的作用，液中的固相趋子器壁而沿器壁沉降从底排出，而其中 相（含有少量的固相）集中入器中央而向上运动，由分 的顶部出口排出，从而达到了增稠或分离的目的。
3. 液相分离技术
液液分配色谱是液相色谱的分离机制之一，它的正相和反相是按固定相和流动相的极性大小确定的，如果固定相的极性大于流动相的极性则是正相色谱，反之，如果固定相极性小于流动相极性则属于反相色谱。
分配色谱的分离原理：利用被分离组分在固定相与流动相中的溶解度差别所造成的分配系数差别而被分离。易溶于流动相的物质先被洗脱，易与固定相结合的后被洗脱。在反相液相色谱中，固定相是非极性或弱极性的，而流动相是极性的，因此极性强的组分易溶于流动相先出柱，极性弱的组分与固定相结合较紧密后出柱。4. 液液离心分离机
【 工作原理】：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心
机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液
体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣
服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒
在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
【 应用】：
于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
【发展历程】：
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力
挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制
糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现
了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊
液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通
常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、
增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。
强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增
大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采
用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方
面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。
制造核武器必须得用大量的离心机来提纯铀,所以这也是美国制裁伊朗的原始借口.因为伊朗拥有大量的离心机,大约有5万台左右.
5. 液体分离设备
工作原理：
饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。
气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。
其结构一般就是一个压力容器，内部有相关进气构件、液滴捕集构件。
一般气体由上部出口，液相由下部收集。
汽液分离罐是利用丝网除沫，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结，排放，以去除液体的效果。
6. 溶液分离器
大型油水分离器为一种组合式装置，油与水液体混合物的分离是液-液分离技术。两者混合后变成真溶液，由于氧化作用，油水混合液中会生成一部分羟基（-COOH）的有机酸物质，它与水中的羟基（-OH）有亲合作用，呈球装，俗称水包油或油包水，形成稳定的乳状液，要做到水与油的分离就必须使用含油废水处理设备。 含油废水处理设备由预过滤器、聚结分离器、吸附过滤器、泵机、控制箱、底架等组成。它适用于油库做业区、冶金、船舶及清洗行业含油废水的处理，分离后水中含油量≤5mg/L。起核心作用的聚结分离器中装的聚结滤芯是由我公司自行研制设计的，以纯物理方工和绿色环保理念设计生产的系列化产品，处理过程中无需添加任何药剂。
7. 液液分离器
原理真空泵通过气液分离器将皮带机上浆液中的水分抽出，由于大气压的作用，带有大量氯离子的浆液回到滤液池，气体通过真空泵排出。
是借真空泵的作用在滤碱机内抽成负压，形成过滤介质(滤网)两面压力差，将悬浮液中的液体抽走，固体颗粒留在滤网上，从而使固液体分离，同时将固体颗粒洗涤吸干，使其盐份和水份达到指标。
8. 液液分离器的设备
因为空调系统管路缺氟后导致蒸发压力降低，气液分离器处的冷媒温度会变得很低，外部结霜。
空调系统轻度缺氟时气液分离器有可能会结霜，当空调系统严重缺氟时气液分离器不会结霜。当空调系统管路内轻度缺氟时，空调系统的冷凝压力和蒸发压力降低，相应的在气液分离器处的冷媒压力变得更低，导致气液分离器温度很低，外表面结冰结霜。而当空调系统冷媒泄漏严重后，冷媒在气液分离器处的过热度非常大，冷媒温度也较高，气液分离器外表面就不会结冰结霜，顶多就是凝露。
在分析判断制冷系统运行过程中的某一个现象时一定要根据系统运行的各个温度、压力参数来综合判断；抛开系统运行状态单个推断现象本身的意义不大。
9. 液体分离器
原理：
水汽分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来，被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
汽水分离器原理之折流式的结构因为档板多，汽体多向变换流动，分离出的小分子液滴越多，同时内部空间大，流速降低，使小分子液滴有足够的时间凝聚成较大液滴，而不至于被汽体重新带走形成二次蒸汽。由于比重不同，大液滴会落于底部由排水阀排出。
汽水分离器原理之档板式汽水分离器，通过五级分离--降速、离心、碰撞、变向、凝聚等过程，除去介质中的液态介质，达到净化的作用。挡板式由很多挡板构成，流体在分离器内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器的底部，通过排水阀排出。
汽水分离器原理之三级迷宫式旋风汽水分离器应用在存空气的蒸汽系统中时，空气可能会聚积在汽水分离器的上部。此时，应该在排空气阀，则应在空气口上安装塞子。