1. 流化床制粒机简图
自由如风12
3天前 · 生活领域创作者
常州桂勤干燥设备有限公司是中国干燥设备、粉体设备、能源设备和环保设备的生产厂家之一，在国内外拥有较多的用户。公司总经理早在本世纪初就加入到干燥设备的技术研发和售后质量管理服务的行列，随着经济的迅速发展和用户市场的扩大，为更好的为市场服务，为用户服务，创建了桂勤干燥设备有限公司。
公司地处风景秀丽的工业明星城市--常州市，交通地理位置十分便利，南临沪宁高速公路出口，北靠常州北站高铁站，距常州民航机场也仅25公里。 常州桂勤干燥设备有限公司成立初期着力于突破目前干燥技术的瓶颈，设计出环保节能的新型干燥设备。
同时对传统设备严格控制质量关，用心服务每一位用户。目前公司主要设计生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、热能设备以及干燥配件、部分配件等系列，其中主要产品为桨叶干燥机、盘式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机、沸腾床干燥机、制药机械、粉碎机、制粒机、筛分机、混合机等常规设备及非标设备。
特别是在闪蒸干燥工程和污泥干燥项目有着独特的专业技术，领先于国内同行。产品已广泛应用于食品、化工、医药、电镀、喷涂、印染等行业，并与日本、朝鲜、马来西亚等国有持久的合作关系。 。
2. 流化床沸腾干燥制粒机原理
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。
主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。 其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
喷雾干燥制粒应注意哪些问题
注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。
3. 流化床制粒设备
工业中湿法制粒常用的方法有挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。
湿法制粒首先是黏合剂中的液体将药物粉粒表面润湿，使粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。经干燥后最终以固体桥的形式固结。 制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。
如在颗粒剂、胶囊剂中颗粒是产品，制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。
而在片剂生产中颗粒是中间体，不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性。制粒方法有多种，制粒方法不同，即使是同样的处方不仅所得制粒物的形状、大小、强度不同，而且崩解性、溶解性也不同，从而产生不同的药效。...
4. 流化床造粒机
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。振动流化床干燥机的工作原理：目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。它具有非常突出的优点：
1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
5. 流化床造粒工艺
需要根据设备，工艺，材料确定原因。一般情况多是由于以下情况：
1、所加工材料流动性差；
2、加工温度偏低；
3、加料速度远大于挤出速度；
4、模头温度太低或堵塞了。造粒机造粒方法：1、团聚式造粒 它是在转动、振动、搅拌等作用下，使处于运动中的湿润粉体发生凝聚。或利用流化床使干燥粉粒体通过供给喷淋液（黏结剂）而获得凝聚力，从而成长为适当颗粒的方法。 2、挤出式造粒 它足采用挤出、滚筒挤压或压制等机械加工，将干燥粉体或含粘结剂的湿润粉体制成圆柱形、球形或片形的方法。 3、破碎式造粒 它是将块状材料粉碎成大小适度的粒料。4、熔融式造粒 它是将熔融液体冷却硬化进行造粒的方法。
5、喷雾造粒 它是将液体中的固彤物浓缩后直接成粒的方法。
6、液相中晶析造粒法 它是使物料在液相中析出结晶的同时，借液体架桥剂和搅拌作用聚结成球形颗粒的方法。此技术在制药工业中应用较为广泛。因为颗粒的形状为球状，所以也叫球形晶析造粒法，简称球晶造粒法。球晶造粒物是纯物料结晶聚结在一起成型的球形颗粒，其流动性、充填性、压缩成型性好。
6. 流化床制粒机工作原理
干燥、混合、制粒、粉碎、除尘、筛分”等三十多个系列 干燥设备; 食品机械; 化工机械; 制药机械; 粉碎机; 混合机; 制粒机; 鸡精生产线; 真空干燥设备; 喷雾干燥; 热风炉; 振动流化床; 振动筛