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当选择焊接材料(焊接选材原则)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-06 22:27   点击:139  编辑:admin   手机版

1. 焊接选材原则

最好选择氩气保护,不过这还要看你的焊接方式,仰焊的话就要用混合气体了。电流、电压、焊丝的选择就要看你的板材是什么系列的了,5000的还是6000的,不同系类的选择不同的电流、电压、焊丝,这个有个焊接选材表的可以在网上找一下

2. 焊接工艺的选择原则

工厂在进行焊接工艺评定前,首先要向船级社提交一份拟认可的焊接工艺评定试验方案,试验方案中通常包括以下内容:

(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态;

(2)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和保护气体)的型号、等级和规格;

(3)焊接设备的型号和主要性能参数;

(4)坡口设计和加工要求;

(5)焊道布置和焊接顺序;

(6)焊接位置(平、立、横、仰焊等) 。

(7)焊接规范参数(电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等);

(8)焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等(如需要时);

(9)施焊环境(如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊);

(10)焊接后进行的检验/试验项目及其要求;

(11)焊接后进行的检验/试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;

(12)其他有关的特殊要求。

焊材和母材质保书,焊接记录,表面(pt或mt)和内部探伤(ut或rt)报告,理化试验报告,工艺评定覆盖范围,热处理报告(如果有)。有的还需要焊接预规程。

3. 焊接选材原则包括

整体式焊接货架(手动平台车)的立柱选材也有方管、矩型管、槽钢等材料,根据型材本身的特性和指标,选择方管为佳。对于较高的仓库,立柱选择变截面和壁厚不一的业绩也是常见的。整体式焊接货架的焊接要在工装上进行,工装要进行验证,货架片在进入现场后,也要在工装上进行组装,以保证各种精度。抗震设计要点:

1.货架设计按《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)因为目前没有专门针对货架抗震的规范,所以货架的抗震设计按照《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2001)的要求进行设计。

2.货架的受力分析货架的设计采用有限元分析软件,在电脑中模拟货架在实际情况下的承载情况,从而确定货架的安全性。

3.冷弯成型因货架的构件成型基本上采用冷弯轧制的工艺进行,因此在制作工作中会产生应力集中,从而影响货架构件的受力情况,因此采用良好的成型技术,可以预防其应力集中,提高承载能力。

4.货架的焊接货架部分部件的焊接采用全熔透坡口焊。独特的立柱与横梁之间的连接,通过此连接可以把立柱与横梁的铰接形式尽量向刚性连接方向转变;所有的联结螺栓均采用摩擦型高强度螺栓。

5.货架底脚的处理方式立体仓库中货架与地面的连接方式采用预埋件的方式。即在做底脚时,将与货架底脚相连的部件预先与地基的钢筋笼焊接在一起,从而使整个地面与货架及建筑钢结构的房构形成了一个刚体,使其抗震能力大大提高。(参考:汽车货架)

4. 焊接方法的选择,应根据材料的

焊缝组织和性能的控制措施有。

1、选择合适的焊接工艺。

2、选择合适的焊接参数。

3、选择合适的焊接热输入。

4、选择合适的焊接操作方法。

5、正确选择焊接材料。

6、正确选择焊后热处理。

7、合理控制熔合比率。

5. 焊接材料及工艺的选择主要应保证

焊接后的新大梁的强度是取决于焊接的工艺和焊接材料的选择的工艺上,如果保证焊透,比如该开的破口开到位了,保证焊接可以焊透,还有电流的大小。焊接材料上这个一般如果选配大梁强度级别接近的就没有问题。一般情况下要是焊接透的话,就没有问题的,不要太担心。

6. 焊接选材原则有哪些

45号钢属中碳钢,含碳量为0.42%-0.45%,根据GB/T699-1999规定,其抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa。所以要焊接,选择焊丝为ER70S-G(美国标准),ER50-G(国标)或者ER80S-G(美国标准),ER55-G(国标)。可以告诉你一个原则,碳钢焊接选材的原则是 只要能和母材的力学性能相匹配就可以焊接。而不锈钢选择焊材的时候是按照化学成分来选择焊材的。希望我的回答对你有用!

7. 焊接材料选择原则

焊接性,是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下,获得优良焊接接头的难易程度。

一种金属,如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头,则认为这种金属具有良好的焊接性能。

钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素,也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接,但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加,淬硬倾向就增大,塑性则下降,容易产生焊接裂纹。通常,把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高,可焊性越差。所以,常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢,塑性和冲击韧性优良,焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理,焊接过程普通简便,因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加,大大增加焊接的裂纹倾向,所以,含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。

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