1. 下列不适合埋弧焊焊接的钢板厚度是多少
埋弧焊的正常焊接厚度至少是16mm，12－16mm就算是薄板了。
埋弧焊基本上电流板厚*10左右，电压根据需要的焊缝宽度调整，速度跟成型有关系，一档一档慢慢调。4mm的板厚双面悬空焊不留间隙，正面电流120到150，电压24-28，反面150-180，电压26-30。焊接速度根据成型来。如果是单面焊双面成型，建议1.5-2mm间隙，背面加陶瓷衬垫，不开坡口，电流380-400，电压28到30。
2. 对于较厚的钢板常用的埋弧焊种类是
X型坡口，采用多层多道焊接。
3. 下列不适合埋弧焊焊接的钢板厚度是多少毫米
电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：
焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。
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电焊的影响因素：
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。
确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定： I=（30～60）d 式中：I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm）。
4. 埋弧焊适用于焊接中厚板结构的长焊缝焊接
压力容器最常用的焊接方法有：埋弧焊、手工电弧焊、氩弧焊等。
1.埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离，焊接时没有弧光辐射，减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。埋弧焊的小车（焊车）都装有自动变速送丝机构和行走机构，焊接时自动送丝及行走，焊缝成型美观，生产效率高，因此，埋弧焊在工业中被广泛采用。埋弧焊的适用范围 由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。手工电弧焊：手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣 手工电弧焊盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。其特点：1、设备简单。2、操作灵活方便。3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。4、不足之处是生产效率低劳动强度大。氩弧焊——氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。其特点是：1.因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后，表面没有焊渣，因此，用于打底焊时，基本上杜绝了焊接接头夹渣缺陷的产生。3.需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。氩弧焊在压力容器的焊接中基本上用于焊接打底。5. 焊接厚度为100mm的钢板时,宜采用
根据JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程上规定：焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。
6. 埋弧焊一般可焊多厚的钢板
不同的焊接方法对于坡口的要求不一样。
建议你看看GB/T985-2008，里面分为如下4个部分:1、GB/T985.1 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推荐坡口》；
3、GB/T985.3 《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》；
4、GB/T985.4 《复合钢的推荐坡口》 你按照你当前的焊接方法选择坡口。一般板厚超过3mm就要开坡口了，如果是非焊透焊缝，可以再厚一点。
7. 埋弧焊不适宜用于1~2MM以下的薄板焊接
不锈钢焊丝没有辐射。
不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。
不锈钢MIG焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。
MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样，但对某些不锈钢品种，还有一种SI含量较高的MIG焊丝，如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等。
8. 下列不适合埋孤焊焊接的是钢板厚度是
当焊接工艺条件都满足的话，焊缝应该是银白色，焊缝的各项物理化数值也最好。
对于埋弧焊自动化焊接设备而言应严格控制焊接参数及热输入量，其实就是每种焊件的厚度不同让焊接电流电压，焊速以及送丝速度等数值合理匹配。
其实焊接就像是演戏一样，主演和配角演员必须达到百分百默契才能发挥最高效果。
比如相同的材质不同的壁厚工件，焊接参数必定是不同的，如果参数过大必然会产生晶间腐蚀造成贫铬，严重的话还会产生裂纹，颜色也会很难看。
根据经验来说:以上银白色、黄色的质量都可以，银白色最好，五彩色的焊缝已经部分的产生了晶间腐蚀和贫铬，就是所谓的碳化铬，使不锈钢失去不锈耐腐蚀功能。
蓝色、深蓝色以后的颜色对于焊接质量来说就无从谈起。
在实际工作中焊接工艺参数是不能死板硬套的，由于环境温度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同，适用的参数也不相同。当焊接大焊件大壁厚时，当然电流要大一些，必要时应采用多层多道焊并且还要控制层间温度，否则可能焊缝外观质量很漂亮，内部达不到真正的焊接质量要求。
当采用多层多道焊时，可将前层焊缝冷却后再进行下层焊缝焊道焊接，这样效果会更好。
自动焊时，焊接速度、送丝速度也必须配合相应的电流电压，就相同焊件来说要达到最好的焊缝效果，焊接速度改变的话，势必要改变电流电压或者送丝机的速度。
焊接速度越快电压越大，送丝速度越快，但是考虑到金属的熔化和焊接质量，应当选择一个最佳焊接速度和最佳电流、电压及最佳的热输入量才能保证焊缝质量。
当采用氩弧焊时应注意以下几点:
1、焊接前的清理必须严格按照焊接工艺规程清理
2、氩气必须满足焊接不锈钢的要求
3、适当加大喷嘴直径确保保护效果
4、采用小电流短弧摇把快速焊
5、接息弧后待熔池完全冷却后再移开焊枪
6、严格控制热输入量。其次是工作环境也是很重要的一个环节，焊接环境内的风和粉尘焊件表面的洁净程度，焊工的技术水平，焊丝的质量等都会影响焊缝的质量
9. 手工电弧焊可以焊接的钢板厚度为
可以的，氩弧焊是可以焊接薄钢板的。而且氩弧焊焊接薄钢板比较好。一般情况下，特别薄的钢板，其他焊接方式都达不到焊接要求，而只有氩弧焊可以正常焊接。
焊条电弧焊焊接钢板对钢板厚度是有要求的，太薄的焊不了。而氩弧焊则可以。即便是0.8毫米的薄钢板，也可以使用氩弧焊焊接。
10. 埋弧焊适用于多少厚度以上的不锈钢板
304不锈钢板焊接通常用A132、137焊条或ER-308L焊丝。
焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条；由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。
A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以，它们就是针对304开发用的焊条。