1. 布料焊接超声波
调整好模具的平衡，如果是压花切边需要把刀口调低一点，花型清晰就可以了，如果是缝合就要控制好压力
2. 焊接利用超声波
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
3. 塑料件超声波焊接原理
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。
线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。
轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以应用轨道式振动摩擦进行焊接。
4. 无纺布超声波焊接
超声波无纺布花边缝合机功能：包边，压花，烫金，花边。 功能说明：
1，工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至塑胶熔接面，瞬间使塑料分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料， 只要产品的接合面设计得匹配， 完全密封是绝对没有什么问题的。
2，利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高，对比于传统的针式有线缝合，有如下优点： 1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证。 2，利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3，制造时不需预热，并可连续操作。
4，操作简便，和传统缝纫机没有多大区别，普通缝纫工可以操作5.成本低,效率高 .
5. 焊缝超声波
超声波熔接时间的设定一般要以实际产品大小、材质还有模具的出力比、振幅有关，例如：同样大小ABS同PC，PC需要的模具出力要大，而且时间要过，ABS则不然
6. 无纺布超声波焊接机工作原理
超声波粘合机是利用高频振动波传递到两个或多个需焊接的无纺布表面，在加压的情况下，使无纺布表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到无纺布的熔接，从而完成焊接。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
7. pp料超声波焊接工艺
聚丙烯pp塑料板是可以焊接的，焊接需要使用专业的pp焊条才可以焊接牢固，焊枪要使用热熔焊枪，焊接起来比较简单。聚丙烯（PP）塑料的焊接，此类塑料焊接，基本上与PVC焊接操作一致，但应注意以下几种情况：
（1）PP的等规结构和高结晶度决定了只有当其温度较近熔点，并到达结晶熔融温度区时才会软化而有可塑性。这是PP具有较好的耐热性的一个原因。但是，这一狭窄的塑性温度范围，也就给板材的热成型加工带来困难。这个时候焊枪的温度波幅大小对其有影响。
（2）PP采用热风焊枪来焊接时。与PVC相比，它的焊接温度要稍高一些（约200~270℃之间，若有辅助件可适当提高），由于熔融后粘度较低，风量则要稍小些。PP在高温下易氧化，有条件的情况下使用惰性气体（如二氧化碳及氮气等）较好，普通空气也可以，但质量稍逊。手工焊接的速度比PVC稍慢，约100~120mm/min（在无辅助件的情况下）。PP的热风焊接系数一般可达90％以上。