切削铸铁需要切削液吗(切削铸铁用什么切削液)

1. 切削铸铁用什么切削液

关于合成切削液的标准国标只有GB/T6144-2000，其中的配比是浓缩液5%质量分数。一般切削液，只要是合成的切削液，颜色是可以调的，一般都是加了色素。加工铸铁的切削液，主要要防锈效果好，再看润滑。所以一般选用半合成比较好，性价比高，而且价钱不贵。

2. 为什么加工铸铁件一般不用切削液?

肯定需要冷却液了，金属切削加工都需要切削液的，刀具受热容易崩刃和断掉。

3. 加工铸件是否需要切削液

切削加工方法不包括铸造。金属切削加工就是利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属，以获得要求的形状，尺寸和表面精度零件的加工方法。

铸造锻压和焊接等工艺方法，通常只能用来制造毛坯和较粗糙的零件。凡是要求精度高的零件，一般来说都需要进行切削加工。

4. 铸铁专用切削液

车一般铁件加切削液加工切削性能好，特别是硬度高，易发热，导热差的钢铁类或合金材料都需加足量切削液浇注降温，但有些比如铸铁类可以不加切削液，加工铸铁一般现在都不用切削液了，都是干式加工的比较多。

灰铸铁中含有片状石墨，有自润滑性能。加之硬度较低，而且切削料是粉状，加切削液变浆糊状，粘刀粘导轨对机床磨损大。多数钢类加切削液好处多，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能用来降低车刀加工工件产生高热延长刀具使用寿命、还具有润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

5. 加工中心加工铸铁用切削液吗

加工中心使用直径25的铣刀铣铸铁所采用的转数和进给量是，如果是高速钢铣刀切削铸铁材料的加工件，工件的强度比较高，应该选择500至600转速。如果是合金铣刀，可以选择800至1000转。，吃到深度选择10MM。必须要加冷却液。