1. 半合成切削液与全合成切削液区别
一般认为，半合成切削液稳定性越好，越不容易发白。
钙镁离子含量增多，切削液90%以上是水，自来水中含有钙镁离子，钙镁离子会与切削液中的表面活性剂反应（如果切削液使用非离子性表面活性剂情况会好），形成金属皂。
杂油混入，机床的导轨油、液压油、主轴油会混入到切削液中，如果切削液抗杂油能力不好，会将这些杂油乳化，切削液外观会发白。
全合成切削液，不存在上述1.2情况，但会存在杂油乳化以至于发白的情况。
2. 半合成和全合成切削液的全部
乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。
3. 全合成和半合成切削液区别
全合成切削液是一种高性能不含氯和亚硝酸盐的油品，具有良好生物稳定性的半合成水溶性切削液新产品,具有低泡沫性，不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的特性。
4. 半合成切削液与全合成切削液区别在哪
切削液分油性切削液和水性切削液两种，价格就不同，切削液的价格根据工件的加工需要是油性切削液还是水性切削液。
油性切削液有几种：如特种切削液针对玉石和玻璃的切削；不锈钢切削液针对不锈钢的切削加工，还有铜铝切削液等，价格都不一样的。
水性切削液分普通的兑水的，还有半合成切削液的，全合成切削液，配比浓度及添加剂配方都不一样的，所以价格方面悬殊很大。
5. 全合成和半合成切削液
盲目地选购金属加工液，这可能会导致铝件出现腐蚀、残留沉淀物等现象。铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败，使用寿命不长。所以，铝合金加工厂家，在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。一般切削液厂家会推荐
首先要了解铝件加工的一些特性，铝件比较软，熔点低，导热性佳，活性高易氧化，所以加工铝合时如果切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出现粘刀，排屑性能差，如此循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提高，故要选择润滑性和冷却性好的切削液。
其次加工铝时，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就容易析皂，这时候加工用的切削液容易失去润滑效果，亦会导致断刀。
同时，铝合金也是一种敏感的两性金属，在空气中易产生化学反应，出现氧化现象。
为了避免以上的种种情况出现，建议购买专用的铝合金切削液，含油量高，润滑性好，含有有色金属腐蚀抑制剂，对铝和铝合金起到很好的保护作用。减摩性极佳，生物稳定性好，使用寿命是普通乳化液的两倍以上。
6. 半合成切削液与全合成切削液区别是什么
全合成、半合成和乳化液是最常用的三大类切削液
1、全合成类DC-506：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。
2、半合成类DC-507：半合成是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈半透明状的液体，具有良好的冷却/润滑/防锈性能。
3、乳化型类DC-503：是将原液用95%～98%的水稀释而成，呈乳化不透明的液体，具有良好的润滑/防锈性能,冷却性比半合成稍差。
切削液的选用
1、粗加工时切削液的选用
粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。采用低浓度乳化液或半合成。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。
2、精加工时切削液的选用
精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液。
3、根据工件材料的性质选用切削液
切削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般用全合成或者半合成切削液，以免崩碎切屑黏附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化,但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。
7. 全合成与半合成切削液的区别
推荐以下品牌，仅供参考：
1.嘉实多，嘉实多(深圳)有限公司，润滑油知名品牌，液压油知名品牌，始于1899年，英国石油公司旗下，世界公认的润滑油专家，世界上大型石油和石化集团公司，世界领先的高档润滑油、润滑脂制造商、经销商和营销商。
2.天成美加，天成美加润滑油与国内多家大学、国家科学院合作， 潜心致力于能源的开发及应用、节约能源及环境保护、新技术研究及推广，尤其在石油产品应用领域，多项研究成果得到国内外一致认可及好评。
3.马思特，美国马斯达化学公司，马思特（上海）化学有限公司，切削液知名品牌，始于1951年美国，北美较大的金属切削液提供商之一，世界上全合成型切削液浓缩剂的首创发明者，金属切削液再生系统的首创发明者。