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步进电机反馈脉冲(步进电机 反馈)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-04 14:51   点击:228  编辑:admin   手机版

1. 步进电机 反馈

步进电机是执行原件,编码器属于反馈系统,编码器配合步进电机使用,用PLC控制其运行~按照原理来讲是PLC发送脉冲指令给步进驱动器,驱动器给步进电机提供相应电流使其运行,当编码器检测到步进电机运行到需要到达的位置的时候会反馈信号给PLC,PLC安装反馈的信号停止发送脉冲信号给步进驱动器,当步进电机没有了电动原提供电流当然也会立刻停止运行。

(伺服电机就是此种装置),其实编码器会不停的反馈当前位置给PLC,PLC根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。当然会不会停稳,停止后是不是自己想要的位置,这个要看电机有无制动装置?当然低速运行的话,一般进给精度都能满足~还有一种就是提前计算好步进电机进给需要的脉冲数,然后用PLC编程,运行这么多脉冲数,步进电机停止,编码器反馈此时电机位置,形成半闭环控制~另外的高速定位,PLC程序里面就可以设置快到位置的时候电机进行减速进给,可满足定位精度。

2. 步进电机 脉冲

要驱动步进电机须要储复器或者步进电机驱动器,两者都是提供脉冲频率给步进电机的,最高脉冲频率100KHz驱动步进电机。

3. 步进电机调速改变脉冲

其实就是驱动器的输入脉冲频率,单片机可以通过定时器来发出这个脉冲从而控制步进电机的速度,也可以通过不同的延时时间来控制,方法很多,关键看你的具体应用。

4. 步进电机步数与脉冲关系

  步进电机实现自动控制转速是通过调节输入驱动器的脉冲频率以及驱动器的细分参数来达到调节步进电机转速的作用,其实就是控制单位时间内步进电机的步数。  步进电机都要有驱动器控制,驱动器的作用是把来自控制端的脉冲信号转变成驱动电机线圈的电流信号,如果是全/半步距角的运动,只要控制电机线圈电流的通断即可,如果是细分驱动的,则要控制绕组线圈的电流大小。如果把驱动器和步进电机看出一个整体,则电机的转动速度由给驱动器的脉冲频率控制,所以要实现自动控制转速,则要有必要的控制电路生成自动出现的控制脉冲来实现。

5. 步进电机反馈脉冲电流

脉冲数=需走角度/步距角*细分数。首先要知道步距角,和要走的角度及驱动器的细分数才能求出脉冲数。

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

步进电机是一种感应电机,它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器。

虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能像普通的直流电机,交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。

6. 步进电机反馈脉冲信号

可以监视一下步进电机驱动器的脉冲发送情况,和上位机对比一下。

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