1. 电子厂点胶机
目前最大的手机组装的厂有郑州富士康和上海昌硕电子厂，一般都是外厂把所有手机需要的零件都生产好，然后送到这两个厂组装。
在手机组装部门有很多岗位，像贴泡棉，一个手机上贴8个，一天要重复的贴上万个，每天都是这样，也是比较累的，还有测试通话和语音功能的岗位，每个手机都要仔细的听，看看有没有声音有没有杂音破音等问题。
还有点胶的，固定住一些小零件。
还有全检站，检查所有的组装工序，看看有没有不良的装错的部位，在手机生产车间里，这种工位很重要，一般都是由女孩子来完成，因为女孩子比较心细，容易看出问题。
有一个岗位是打螺丝，员工手上拿的是螺丝机，这是手机厂里面最常见的工具，把手机主板和手机后盖固定在一起，这个是需要技术的，新员工很容易把手机打报废，要培训合格之后才能上岗。
还有组装手机的最后的一站，包装，包装是由仓管人员来完成的，还要点数分类，千万不能搞混。
事实证明这些岗位都不复杂的，就是一直操作可能会厌烦，女生子这些厂达共同还是很轻松的，不会安排太难的工作。
这就是电子厂手机生产车间的岗位，
2. 电子厂点胶机怎么调
1、打开设备主气源；
2、打开设备主电源，按照菜单提示进行开机；
3、将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开；
4、回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态；
5、手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管；
3. 电子厂点胶机什么叫撞针头
自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
4. 电子厂点胶机怎么操作
1、检查电路、检查气路
2、准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶
3、将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上
4、通过设备编程控制点胶的路径
5、点完胶水之后，取下产品。
5. 电子厂点胶机的胶有毒吗
粘胶的主要成分的确是纤维素，它的原料是木材、旧棉花、树叶等等含有纤维素的物质，经过化学溶剂，喷丝形成的，所以粘胶又叫人造纤维素纤维！ 现在，粘胶主要和棉、涤混合使用，价格低，但外观感觉和穿着感觉都接近于含毛的面料，所以由涤纶和粘胶组成的面料又叫仿毛面料。 对人体没有危害，可以达到国家二类安全标准，即非贴身衣物的安全标准
6. 电子厂点胶机出问题怎么解决
SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
电子厂里的SMT车间分为DIP线和SMT线。
SMT指的是表面贴装技术，就是将电子元件，比如电阻/电容/电感/集成电路等元件通过设备打到PCB板上面，然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。SMT线主要有锡膏印刷员，贴片机上料员，炉前目检，炉后目检，包装，线长。
DIP就是手插元件，比如一些大的连接器，设备没有办法准备的打到PCB板上，通过人或者其它的自动化设备插到PCB板上。DIP线制程复杂，主要有投板员，拆板员，插件员，炉工，炉后焊点目检，焊点维修，浮高目检，FCT/ICT测试员，点胶员，捞板员，A面终检，B面终检，扫描包装员，物流员，多能工，线长，副线长等。