1. 点胶机调机
需要使用气压才能够起到胶水回吸的效果，跟手动点胶阀有点类似，手动点胶阀操作方法是比较简单的，把气压调到7kg（如果大了可以调小，灵活操作），然后开始点胶压力桶的胶水使用气压推力把胶水推到胶阀内部，然后按住手压片就可以完成点胶任务，（注：胶阀头部还有一个微调键，也能够调整胶水出胶量），完成之后，松开手压片，就能够实现胶水回吸功能
2. 点胶机调机是什么意思
三防漆涂覆机出胶时间的设定 点胶量的设定应该为产品间距的一半,保证有足够的点胶量粘贴组件,也要注意过多的胶水渗出。三防漆涂覆机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶量和出胶时间。
3. 点胶机调机师傅
1、自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
点胶机的调试注意事项
1、水平
需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
3、针头大小
在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4、点胶机出胶时间的设定
点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况（车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等）设置点胶时间。
5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然
4. 点胶机使用
操作方法：
1.打开设备主气源，按照菜单提示进行开机
2.以谦达PU点胶机为例先将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开
3.回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态
手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管
关机流程：
1.首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管。
2.手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止，然后2.用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后拥堵头堵上排胶管
3.按下急停关闭电源，清理设备内部卫生； 1.关闭设备主气源及供胶系统气源及料管阀门
5. 电子点胶机如何调机技巧
自动点胶机针头的选择
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的最小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头最小内径是0.1毫米，针头最小内径0.1毫米。
2、自动点胶机出胶时间的设定
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
6. 点胶机调机视频
知名电烙铁品牌，集研发、生产、销售和服务为一体的专业电子设备制造商，主打手动工具/半自动工具及全自动工具设备。
汕头市华仑电子设备科技有限公司，是一家集研发、生产、销售和服务为一体的专业电子设备制造商。公司从生产手动工具，半自动工具，再到全自动工具设备的研制生产，不断开拓创新。随着社会进步，劳动力成本日渐提高，华仑公司顺应社会发展趋势，不断引进新技术，走产品机械化与自动化相结合的道路，先后推出以BGA返修台、全自动点胶机、焊锡机器人、视频显微镜、焊台、无铅组合、单支烙铁、电子工具、熔锡炉等为主导的多个系列产品。此外，公司还代理国外若干知名品牌的电子工具。
7. 点胶机的调试
1、检查电路、检查气路
2、准备需要使用的胶水，按照正确的方式供胶
3、将产品用治具，固定到点胶机的工作平台上
4、通过设备编程控制点胶的路径
5、点完胶水之后，取下产品
8. 点胶机调机说明书
有很多，例如：波峰焊，剪脚机，流水线，抽风机，贴片机，各种治具用来测试。超音波压盒机，老化设备等。 抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，故名思意也叫抽风机。 抽风机从通风原理来讲，分为高、中、低、负压四种，负压风机系列产品均常用CAD/CAM设计，具有低噪音、低耗电、风量大、运行平稳、寿命长、效率高，并拥有百叶自动开启、关闭系统，达到防水、防尘、美观的特点。负压式抽风机用途广泛：负压式抽风机安装在车间窗口外，一般选择下风口、往 外抽风，抽出异味气体；基本所有需要通风场所均可使用。 A、适用于高温或有异味的车间：如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、各种化工厂。 B、适用于员工密集企业：如服装厂，各类装配车间，网吧。 C、适用于园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。 D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。 E、适用于仓储物流领域 F、适用于多油烟、闷热异味厨房及饭堂。 波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。 波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。 回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。 在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。 剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚,本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理,进口轴承组装切脚一致性好,刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节，剪脚高度随意可调造型美观“不断改进、持续有效、用户至上”是我们的质量方针， 使用说明: 1.把已完成焊接工序的线路板,放至已调整完毕的切脚机上,沿着导轨的导入口,插入导轨. 2.推动送板手柄, ,匀速推动基板前进. 3.重复1.2步,把已焊好的基板切割完毕. 注:基板在行进过程中速度切勿过快,行进过快会直接影响刀片使用寿命甚至危及生命安全. 注意： 1.机器动转时严禁把手伸进机器内，禁止儿意进入机器工作区 2.本机必须在接地良好的情况下工作 3.装卸刀片或遇异常情况时,请切断总电源 4.如遇停电请切断总电源 5.本机不宜在潮湿、可燃性、腐蚀性、高粉尘等恶劣环境中使用 6.非专业维修人员，切勿自行拆开机盖进行维修 7.机器运转过程中,切勿开启机盖 8.请严格遵从说明书进行操作,否则本厂概不负现任何责任 贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。 全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。 贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。 安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断，应遵循以下的基本安全规则： 1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。 2. 检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。 3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。 4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。 5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。 6. 操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。 7. 机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。 8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。 注意： a) 未接受过培训者严禁上机操作。 b) 操作设备需以安全为第一，机器操作者应严格按操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身安全。 c) 机器操作者应做到小心、细心。 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。