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机械密封的压缩量(机械密封的压缩量怎么测量计算)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 04:37   点击:182  编辑:admin   手机版

1. 机械密封的压缩量怎么测量计算

以O形圈的直径压缩率来定义,如10mm圈,密封槽深8mm,那么压缩量就是10-8=2mm,密封圈的压缩率就是2/10=0.2,即20%.

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2. 机械密封压缩量怎样测量

以O形圈的直径压缩率来定义,如10mm圈,密封槽深8mm,那么压缩量就是10-8=2mm,密封圈的压缩率就是2/10=0.2,即20%。 O型密封圈 主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置

3. 机械密封的压缩量怎么测量计算公式

1.对于一般的单级泵来说,机封轴套上都有定位槽,根据机封动静环接触后自由状态及安装到位的距离差就是机封的压缩量。

2.对于一般的多级泵,要先把轴的位置定住,再分别测量驱动侧和非驱动测机封动静环接触后自由状态及安装到位的距离差,就是机封的压缩量。

4. 机械密封压缩量是多少

离心泵的机械密封有多种多样,如内装、外装,单弹簧、多弹簧,波纹管又分橡胶、金属等。使用条件又多种多样,介质,介质压力,线速度,密封面材料等等都与压缩量有关,不同的型式不同的条件其压缩量又不同。一般离心泵的机械密封压缩量可按说明书上的给定值进行安装。

  如果说明书没有给定值,则单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%,大概密封压死后放开3~5mm即可。多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右,即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。压缩量过大,不但会增加密封端面的PV值,而且会导致弹簧应力上升,从而加速了弹簧的疲劳破坏。

  调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压,而不是为压缩量而压缩量,不管它是单弹簧还是多弹簧。通常离心泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2.8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式等确定。一般情况下,机械密封安装后盘车手感有压、均匀、无卡滞,1.2倍工作压力打压不漏就行了。

5. 轴向密封压缩量计算

标准为0.080.10mm。

螺杆压缩机各种间隙如何调整螺杆压缩机各种间隙调整方法如下:1、拆下轴封压盖,取出机械密封,复查原始密封压缩量,取出动环。2、为拆卸方便,将机组立起,枕木要安放牢固、平稳。取出排气端 盖定位销、拆除螺栓,顶丝稍微顶起后,天吊配合用手拉葫芦平稳吊 起。3、将机组平放在枕木上,深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置,也可打表确认。4、撬开定位轴承防转垫片,松开背帽,取出阴阳转子轴承及内外调 整垫片,一定做好标记分类摆放。5、轻轻敲击排气端转子轴头,使阴阳转子全部串至吸气端,再次测量轴头到端面相对位置,并观察百分表数值,二者比较确定转子的半 串量。即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙,标准为0.080.10mm。螺杆压缩机,也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压 缩机(氯乙烯压缩机等),螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,一般 为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引, 直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机S RM技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。螺杆压缩机的转子间隙怎么调?工程机械调整步骤:只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明:拆卸复查:1. 拆下轴封压盖,取出机械密封,复查原始密封压缩量,取出动 环。2. 为拆卸方便,将机组立起,枕木要安放牢固、平稳。取出排气 端盖定位销、拆除螺栓,顶丝稍微顶起后,天吊配合用手拉葫芦平稳 吊起。3. 将机组平放在枕木上,深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对 位置,也可打表确认。4. 撬开定位轴承防转垫片,松开背帽,取出阴阳转子轴承及内外 调整垫片,一定做好标记分类摆放。5. 轻轻敲击排气端转子轴头,使阴阳转子全部串至吸气端,再次测量轴头到端面相对位置,并观察百分表数值,二者比较确定转子的 半串量。即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙,标准为0.080.10mm。同时来回串动阴阳转子,记录总串量。回装:转子排气端面与排气端座间隙调整及止推轴承外圈紧力的测量1. 转子排气端面与排气端座间隙调整是需在确认阴阳转子总串 之后进行。2. 将转子同时推至排气端,分别打表确认调零。3. 分别放入止推轴承内外调整垫片、止推轴承,并以圆螺母将止 推轴承内座圈固定在转子轴颈上, 要注意止推轴承方向,确认圆螺母 紧固后轻轻向吸气端敲击转子。4观察百分表数值,此串量与总串量之差的绝对值即为转子排气 端面与排气端座的轴向间隙。为确保测量准确,可反复测量多次,直 到一样为止。5.深度尺测量止推轴承与轴承压盖紧力, 装上轴承压盖并紧固螺 栓,按压缩机运转方向轻轻盘动主动转子,转动应灵活。

6. 机封压缩量怎样测量

1.对于一般的单级泵来说,机封轴套上都有定位槽,根据机封动静环接触后自由状态及安装到位的距离差就是机封的压缩量。2.对于一般的多级泵,要先把轴的位置定住,再分别测量驱动侧和非驱动测机封动静环接触后自由状态及安装到位的距离差,就是机封的压缩量。

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