1. 120-25机械密封
更换多级泵机械密封工具和原料：；活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、维修工作台、全新机封一套。；多级泵更换机械密封的方法：；
一、多级泵机械密封的拆卸；机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。；
二、多级泵机械密封的检修拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：；
1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修机械密封：
；
1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；
3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。；
三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项；以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：；
1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。
装配前，两件;形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。；
四、多级泵机械密封的安装；机封安装顺序及注意事项如下：；
1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；
4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
2. 机械密封108-35
mg1一25型号机械密封，25／30／35／40／45／50水泵密封，yy108一16油封／水封／轴封。
3. 104-25机械密封
1：泵用机械密封0：普通工况8：特殊区别编号（特定某一种形式）这些在机械密封国家标准上都明确的写明了的，叫“命名解释”
4. 120-35机械密封
机械密封109是机械密封109，120在这里加上机械密封就是机械密封120只是少了机械密封四个字，它们的区别是机械密封109和机械密封120的区别。-
5. 109-25机械密封
大致有十三种左右。水泵上的机械密封，型号有103、104、105、108、109、110、WB2、152、114、201、202、203、204等，而其规格、尺寸参数是和型号一一对应的。水泵机械密封型号尺寸测量，传统方法是用游标卡尺，随着测量技术的进步，人工智能、激光雷达测量将更精准实用。
6. 120-25机械密封尺寸
如果你是维修的，本来这台泵用的是这个密封的话很简单，先把静环擦点油放到静环座里，再把动环擦点油放到泵体的轴上，因为109的安装尺寸是固定的。
合上静环座拧紧螺丝。在开机前先泵体要注入介质，以防干烧。
7. 机械密封108-25
一、结构不同
1、机械密封104：在单弹簧外有一个传动套；
2、机械密封108：在单弹簧外没有传动套；
3、机械密封109：在单弹簧内有橡胶波纹管。
二、压力不同
1、机械密封104：适用范围压力：P≤0.8Mpa；
2、机械密封108：适用范围压力：P≤0.6MPa；
3、机械密封109：适用范围压力：P≤1 MPa。
三、温度不同
1、机械密封104：温度：-10-150℃；
2、机械密封108：温度：-20℃～150℃；
3、机械密封109：温度：-20℃∽100℃。