1. 屏蔽泵易损件
故障可能原因：
1.电源电压升高或轴承磨损增大
2.循环系统不正常，流量不足或有气泡
3.转子笼子胀开造成局部短条
4.电源相序接反;
5.模块三相电源与电动机端子的相序不一致;TRC表与热元件线路接错;
6.缺相
7.管路混入异物或工作液有结晶或沉淀;
8.模块或TRC表损坏或者是TFRC系流回路接地现象;
9.检修时模块极性接反。仪表损坏;模块选用错误;
10.接线架损坏;主绕组损坏;TRC表与热元件接线错误;
处理方法：
1.先检查电压是否正常，再检查轴承磨损情况，如超过要求值，更换石墨轴承;
2.检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求;
3.换同一型号的转子;
4.检查电源相序并重新接电源
5.检查模块三相电源相序是否对应，按正确相序接好;
6.检查电源线;
7.检查工作液及循环管路，排除异物;
8.检查模块输入、输出电参数，检查模块、TRC表是否接地;
9.检查模块选用类型及仪表的极性是否正确
10.把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查处理之。
2. 屏蔽泵零件
屏蔽泵是离心泵的一种，但在使用中还是有些区别的：
1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。
2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止异物进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。
3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。
4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，首次使用时，可以根据出口压力来判断。
6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。
7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。
3. 泵的易损件
1、看线圈，若果线圈烧坏则代表潜水泵烧坏。
2、通电运转，如果没反应则代表潜水泵烧坏。
3、看潜水泵是否进水。
潜水泵有好几种，电机里的线包有油浸式和水浸式还有是干式。
主要分类
就使用介质来说，潜水泵大体上可以分为清水潜水泵，污水潜水泵，海水潜水泵（有腐蚀性）三类。
潜水泵的安装方式
1、立式竖直使用，比如在一般的水井中；
2、斜式使用，比如在矿井有斜度的巷道中；
3、卧式使用，比如在水池中使用。
扩展资料：
安全要求：
潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理，造成漏电伤人事故。
潜水泵是指将泵直接放入水中使用的水泵，操作时应注意做到以下几点：
1、水泵外壳必须做保护接零（接地），开关箱中装设漏电保护器（15mA×0.1s）。
2、泵应放在坚固的筐里置入水中，泵应直立放置。放入水中或提出水面时，应先切断电源，禁止拉拽电缆。
3、叶轮中心至水面距离应在3~5m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。
维护注意事项：
1、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。
2、检查易损件：潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。
4、干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。
干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，
常用的措施有：吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的；
灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下；
电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。
5、确保密封：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。
6、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。
检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象；
若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。
7、确保轴承润滑：对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。
4. 屏蔽泵屏蔽套 材料
各家的型号中的字母所代表的意思都不相同，如果是大连帝国产的泵，B是高温分离型。
A是卧式代连接体，8是1Cr18Ni9，1是1Mpa。216是1.1-2.2kw，J是C级或H级带冷水夹套。4是380V，B是直接起动，M是有TRG表。02是进口口径DN25，04是出口口径DN40，T是设计直径200的叶轮。1是放射状叶片的叶轮。B是低Ns用。1是单级。给个邮箱我可以发给你个帝国样本。
5. 屏蔽泵易损件寿命
由于转子较长,屏蔽泵需设两个动抽承座。两个轴承要求精确对中。如果对中不佳，轴承很容易碎裂。由于石墨材质相对较软,因此屏蔽泵的滑动轴承较多地采用石墨材质。
石磨滑动轴承与表面堆焊钨、铬、钴等硬质合金或等离子喷涂氮化硅一类硬质合金制成的轴套组成摩擦副,使用寿命可达一年以上。也有些屏蔽泵厂商,由于较好地解决了前后两个滑动轴承座的对中问题,因此也可采用纯烧结a级碳化硅材质。如果使用情况良好,纯烧结a级碳化硅滑动轴承的寿命可达三年以上。