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气缸内径规(气缸内径d=500mm)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-15 03:26   点击:153  编辑:admin   手机版

一、气缸内径d=500mm

理论上是这样的.. 但是实际情况是:

1.速度可以达到500MM/S 应该是指这款气缸的最大速度吧?

2.电磁阀的极限换向频率也只有10次(除高频阀外) 两个都取最大极限.基本不可能做到..... 所以..理论上是存在.但实际却不能做到!

二、发动机气缸测量工具?

要先用内径百分表,测出缸径的数值(测的时候固定一端量杆轻微摇动表杆,使活动端的量杆在气缸壁上上下移动,读出百分表里的最小值为缸径的数值),再用千分尺在百分表的量杆上测出缸径的数值,再读出千分尺上的值就是缸径

三、气缸长度的测量方法?

步骤一:将被测物擦干净,使用时轻拿轻放;

步骤二:松开千分尺的固紧镙钉,校准零位,向后移动外测量爪,使两个

外测量爪之间距离略大于被测物体;

步骤三:一只手拿住游标卡尺的尺架,将待测物臵于两个外测量爪之间,

另一手向前推动活动外测量尺,至活动外测量尺与被测物接触为止。

步骤四:读数。

四、宝来怠速偏低怎么解决?

主要原因和解决方法:

1、怠速开关不闭合,故障排除调整或更换节气门位置传感器。怠速控制阀有故障,故障分析电喷发动机的正常怠速是通过怠速控制阀(ISC)来保证的。ECU根据发动机转速、温度、节气门开关及空调开关等信号,经过运算对怠速控制阀开大进气旁通道或直接加大节气门的开度,使进气量增加,以提高发动机怠速转速;当怠速转速高于设定转速时,ECU便指令怠速控制阀关小进气旁通道,使进气量减少,降低发动机转速。由油污、积炭造成的怠速控制阀动作发卡或节气门关闭不到位等会使ECU无法对发动机进行正确的怠速调节,造成怠速不稳,诊断方法检查怠速控制阀的动作声音,若无动作声音,则怠速控制阀有故障。故障排除清洗或更换怠速控制阀,并用专用解码器对怠速进行基本设定;

2、进气管漏气,故障分析由发动机的怠速控制原理可知,在正常情况下,怠速控制阀的开度与进气量严格遵循某种函数关系,即怠速控制阀开度增大,进气量相应增加。进气管漏气,使进气量与怠速控制阀的开度不严格遵循原函数关系,空气流量传感器无法测出真实的进气量,造成ECU对进气量控制不准确,导致发动机怠速不稳,诊断方法若听见进气管有泄漏的“哧哧”声,则证明进气系统漏气。故障排除查找泄漏处,重新进行密封或更换相关部件;

3、配气相位错误,故障分析对于使用质量流量型空气流量传感器的车型,此种传感器采用了恒温差控制电路来实现对空气流量的检测。其控制电路是由发热元件、温度裣电阴、精密电阻和取样电阻组成的桥式电路。当空气气流流经发热元件使其受到冷却时,发热元件温度降低,阻值减小,电桥电压失去平衡,控制电路将增大供给性质元件的电流,使其与温度裣电阻的温度差保持一定。电流增量的大小,取决于性质元件受到冷却的程度,即取决于渡过空气流量传感器的空气量。当电流增大时,取样电阻上的电压就会升高,从而将空气流量的变化转化为输出给ECU的电压信号,ECU根据此信号设定基本喷油量。配气相位的错误会使气门不按规定时刻开闭,致使进入气缸内的空气量减少,同时由于窜气也使进气歧管内的温度有所升高,从而使性质元件的冷却程度降低,因而输出给ECU的电压信号就低,喷油量就会减少,容易造成发动机在怠速时运转不稳,出现抖动;

4、、对于采用D型燃油喷射系统的车型,进气歧管绝对压力传感器将进所歧管的压力(⊿Px)信号转化为电压信号输出给ECU,ECU发出指令使喷油器喷油。因此⊿Px是ECU决定喷油量的依据。配气相位错误会使⊿Px超出标准且出现波动,引起喷油量波动,使发动机怠速不稳。诊断方法检查气缸压力、⊿Px和正时标记,若气缸压力或⊿Px不在标准值范围内而且正时标记不正确,则可判断发生了配气相位错误。故障排除检查正时标记,按照标准重新调整配气相位;

5、喷油器滴漏或堵塞,故障分析喷油器滴漏或堵塞,使其无法按照ECU的指令进行喷油,从而造成混合气过浓或过稀,使个别气缸工作不良,导致发动机怠速不稳。喷油器的堵塞引起的混合气过稀,还会使氧传感器产生低电位信号,ECU会根据此信号发出加浓混合气的指令,在指令超出调控极限时,ECU会误认为氧传感器存在故障,并记忆故障代码,诊断方法用听诊器检查喷油器是否发出“咔叽咔叽”动作声或测量喷油器的喷油量。若喷油器无动作声或喷油量超出标准,则喷油器有故障。故障排除清洗、检查每个喷油器的喷油量并确认无堵塞、滴漏现象。

五、汽车发动机气缸磨损度怎么测量?

气缸磨损的测量方法如下:

1.确定量缸的部位 在气缸上部距气缸上平面10mm处、气缸中部和气缸下部距缸套下部10mm处三点、按A、B两个方向分别测量一次。注意不要在发动机修理台架上测量发动机气缸的内径,以防因缸体被夹紧变形而测量不准。

2.确定量缸的方法 千分尺按气缸标准尺寸将量缸表调整到指针对准刻度处(应使量缸表测杆压缩1~2mm以留出测量余量),然后测量缸径;这样测出的读数加上气缸的公称尺寸,即测量时,必须使测杆与气缸中心线垂直;测量时应稍微摆动表杆,量缸表指示的最小读为磨损后的气缸直径。

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