1. 板框压滤机常见故障及维修
原因和解决办法：
1、板框压滤机的油缸密封圈损坏，无法退回。
查看油路、活塞密封圈是否走漏，替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。
检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路，异常则更换
2. 板框压滤机保养
（1）组成和能承受的过滤压力不同。
板框式过滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低(通常小于0.6Mpa)。而厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa。
（2）优势和使用范围不同。
板框式压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便，过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，常用于精细产品的过滤，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。而厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，一般用于颗粒状物体比较多的物料，基本适用于所有的固液分离行业。
3. 板框压滤机的维护保养
对于任何压滤机来说，滤布都是非常重要的组成部分。板框压滤机滤布的状态对压滤机整体过滤效果也有这直接的影响，今天就讲一下如何让滤布保持最佳的工作状态。
滤布直接影响了压滤机的渗透能力，就会明显感觉滤布的渗水能力减慢了。这样就造成了板框压滤机整个循环周期时间变长，过滤效果变低。一般新滤布用上3-4个月会有明显感觉渗透效率变低，那么如何解决这个问题呢？
压滤机滤布一般多久清洗一次，清洗时需要注意那些方面？除了带自动水冲洗的压滤机之外，不带自动水冲洗的压滤机都需要定期将压滤机上面的滤布拆掉进行清晰。因为滤布的材质不同，所以在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法，当过滤液是处于酸性时，我们就应该选择弱碱的水对滤布进行浸泡，一般浸泡10~24小时，然后对滤布进行轻轻揉搓几次后 用清水清洗，然后晾到90成干就可以再次使用了。同样对于酸性或者中性的过滤液，我们只需要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。值得补充说明一下的是，当过滤液具有粘连性的时候，我们还要在侵 泡液中加一些相对应的稀释剂就能达到更好的洗涤效果。
4. 板框压滤机常见故障及维修方法
1.电控柜不能通电，不能启动电机，原因是过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动。
解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。
2.气压表不能调节大小，原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。
解决方法：气管是否破损或打折检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
3.主机自动停机，原因是滤网走偏超限，保护启动。
解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。
4.滤网跑偏过限或引起打皱，带式污泥脱水机是调偏装置失灵。
解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活
5.辊轴不能转动，原因是轴承损坏。解决方法：更换轴承。
6.滤饼含水率较高，原因是絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置。
7.挤压段两侧漏泥，原因是进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。
解决方法：调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作
8.压滤液或清洗水悬浮物过多，原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。
解决方法：更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低
9.滤网清洗不干净，原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。
解决方法：疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果
10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。
解决方法：检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。
5. 板框压滤机滤布损坏的原因
你的是不带自动清洗的板框压滤机吗？
如果是的话板，框，滤布里面必须清干净，滤布不宜搓洗，搓洗可能导致滤布不平整漏液，可用柔软点的毛刷刷洗。
如果要更换原料进料管道都是要彻底清洗，防止原料相互混淆。造成不必要的损失。