1. 框式压滤机操作规程
1、在压滤机正常运转工作时，操作人员不可以把身体，比如脚、手和头部伸进压滤机的滤板间，或者不关机就在滤板缝里观察带式输送机、中部槽等。禁止把使用工具放在拉钩架或者滤板把手上，禁止危险操作。
2、在机械上有人走动、检修时，不准任何人启动开关进入工作状态。
3、压滤机的液压部分，须安装电接点压力表监测压力。
4、不得穿着高跟鞋或者赤脚开机作业，卸料过程中不能把将头和手伸入滤板里。
5、不得带着手套去操作按钮，卸料用木铲或者竹片，不可用导电金属。
6、工作前需先进行检查，查看按钮是否灵活，卸料器是否正常。
7、还要检查滤板间是否有杂物堵塞，滤布是否有皱褶和折叠，发现后要及时排除。
8、压滤工作中观察滤页，发现不正常时，记下破损编号，要及时更换或者修补。
9、检查滤板可有变型和断裂情况，发现后马上更换滤板，还要先卸掉滤液的水嘴。
10、要按规定的方法冲洗滤布，提高滤布透水性能，提高整个压滤的最终效率。
11、停机前先停止进料，把压滤机的物料都排出、卸净，才能停机，不可设备里面带着物料就停。
12、把板框松开，一块块的板倒完渣之后，用塑料的非尖锐小铲子来慢慢清理余留废渣，不能不清理，影响下一次使用。
13、卸板渣、清洗板框、清洗滤布，之后保证框板的孔流通畅通，不许残渣余留在密封面里，或者留在进料通道里。
14、装板用力均衡，板框移动时，不能碰撞主梁，或是摔打，防止碰坏设备，损坏了密封面。
15、发现破损滤布就要更换，再度安装时，滤布要平整、无皱纹，防治板框压紧后损坏滤布，导致漏料情况。
16、拆卸下来的板框要放平整，不可变形、摔打。
17、滤板密封面要清洁，不得有皱褶，滤板跟主梁都保持垂直、整齐的排布，不能有偏，放平整之前不能启动压紧动作。
18、卸板渣时，不可把任何肢体伸进滤板间里，防患于未然。
19、破损的滤布要换下来，洗净干净，等待晾干，统一进行处理。
20、确保滤布没有夹带，没有褶皱，保持整个滤板表面的平整和光滑，滤板把手轻拿轻放，压紧时确保滤板排放整齐，不能偏离中心线，所有设备的零件不得掉漆，损坏。
2. 板框压滤机流程
压滤机的泄压，程序如此：
1.首先在高压阶段，先打开小型针孔阀，泄压。
2.到20bar或者更低的时候，打开泄压阀，直接将主液压缸压力卸载到0.
3.然后，启动移动版回退功能。所以，这个不泄压很可能就是第一步根本没动作，原因当然阀本身故障，或者就是电器故障，可以测量一下，针孔阀线圈有没有供电，这个就可以简单判断是什么故障了
3. 板框式压滤机的操作方式
一、机架：机架是板框的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
a、止推板：它与支座连接将板框的一端坐落在地基上，厢式的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口暗流结构还是滤液出口
b、压紧板： 用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
c、大 梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
二、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。
a、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
b、机械压紧：压紧机构由电动机配置先进的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。
4. 板框式压滤机操作演示
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
5. 框式压滤机操作规程图片
板框式压滤机好学。
板框厢式压滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
而不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。
6. 连续式板框压滤机工作流程图
1)先手动将板框合并排列整齐，启动压紧装置压紧板框。
(2)打开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。
(3)观察压力表，在过滤中压力自然逐渐上升。根据实际情况控制过滤压力，略打开旁通阀，使压力<1MPa(板框式<0.5MPa)。
(4)用旁通阀调节进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。
(5)松开压紧装置，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进人下一脱水周期。
7. 简述板框压滤机的操作规程
一、地脚螺栓的固定。
二、进料管的控制管道，出液管道安装。三、出滤饼的接料斗或盘安装。四、分体液压站就位，油管连接，加油通电。