1. 污泥带式过滤机
带式压滤机工作原理是：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
2. 带式污泥压滤机
目前在我国应用比较广泛的污泥脱水设备主要 有带式压滤机和离心脱水机。
优之净环境工程带式压滤机出泥 含水率较低，滤液浑浊，管理相对简单，对运行人 员素质要求不高。离心脱水机出泥含水率低，滤液 相对较清，对运行人员素质要求高，与带式压滤机 相比具有易于维护、无臭气、自动洗涤、效率高、 药剂投加量小等优点。为解决原污泥处理系统无 法处理隔油池及浮选池产生的油泥和浮渣，且处理 效率低的问题，采用离心脱水机代替了原带式压滤机。虽然离心脱水机与带式压滤机相比处理能力有 了很大提高，但是滤液悬浮物含量并没有明显降 低，同时考虑油泥和浮渣也纳入其中，会导致脱水 滤液中少量带油的问题，直接排放会污染环境，排 到装置中会对下一级工序的稳定运行带来不利影 响，因此采用溶气气浮机对滤液中的悬浮物和油类 进行有效的处理。3. 带式污泥压滤机滤布
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。
如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
4. 滤带式污泥脱水机
气压够不够，纠偏气缸有没堵塞，开关有没失灵 ，一般都是这样情况，要是小厂家生产的不排除滚筒加工的问题
5. 污泥带式过滤机价格
带式浓缩脱水机只比带式压滤机 多一个浓缩系统，也就是多一条浓缩网带。
原理与功能效果是一样的···
对于浓缩不够浓 的污泥 建议用浓缩脱水机，
6. 污泥过滤设备
答：污泥浓度对膜过滤效果的影响：
(1)污泥浓度较高时，污泥易在膜表面沉积，形成较厚的污泥层，导致过滤阻力增加，膜通量降低；
(2)污泥浓度太低时，污泥对溶解性有机物的吸附和降解能力减弱，使得混合液中的溶解性有机物浓度增加，从而易被膜表面吸附形成凝胶层，导致过滤阻力增加，膜通量下降。
在一定的操作条件下，膜通量基本上与污泥浓度的对数值呈直线关系。
尽管较高的污泥浓度可以提高生物反应器的容积负荷，但膜通量的降低会限制出水流量，从而影响整个膜生物反应器的处理能力。
因此，膜生物反应器的污泥浓度不宜过高，合理的污泥浓度需要在工程运行中通过调试来获得。
7. 带式泥浆过滤机
一污泥沉淀浓缩
洗沙场应建两个的污泥沉淀池，把泥沙分离后的污水排放到沉淀池里。
二、浓缩污泥加入絮凝剂
经沉淀后的污水经浓缩后可用污泥泵抽到动态混合器里，和药剂进行絮凝。
三、絮凝后污泥上设备压滤脱水
絮凝后的污泥直接通到管道进入带式压滤机重力浓缩脱水段，进行初步脱水，再进主机进行压榨脱水，先由直径700MM的大滚筒进行初步压榨脱水，再进入从大到小的S型缠绕法进行对辊压榨脱水，后通到料口的刮板把泥饼刮下。
四、泥饼干堆
以上完成整个脱水过程，经带式压滤机脱水后的泥浆含水率在50-70%这样泥饼可以进行干堆。
五、压滤后清水循环
压滤出来的清水可以循环使用，可以用来清洗设备，或者用来再次洗沙，干堆后的污泥可以用来烧砖，或填埋，以此来达到环保
8. 污泥带式过滤机厂家
具体不了解设备具体情况，但是一般不出泥原因有三个。
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。
解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或压滤机选型不当
滤布在压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。
解决方法：滤布老化的请及时更换滤布，压滤机选型不当则需要重新选择压滤机。至于方法你都可以试试。