一压滤机污泥压不干的原因
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
二压滤机污泥压不干的原因有哪些
正常厢式隔膜压滤机，正常的絮凝剂，压到70～75%含水率加石灰、铁盐后可以到60%含水率，不过药剂投加量较高有一些圆筒高压压滤机，可以到50%以下，但能耗较高。
三压滤机不出泥的原因和解决方法
绿尔压滤机认为压滤机油压不足是以下5种原因造成的：
1、油位不够 排除方法加32#~46#抗磨液压油超过油位计2/32、油粘度太大或油温太低 排除方法更换粘度较低的油或将油箱加热。
3、溢流阀调整不当或损坏 排除方法高压溢流阀调整得太低，使得压力不能上升到需要的压力，旋转高压溢流阀的阀门调高压力至25 Mpa即可。
4、阀内泄漏 排除方法溢流阀调整正确，但压力仍上不去，可能时阀内泄漏，更换溢流阀。
5、油缸密封圈磨损 排除方法更换密封圈
四压滤机污泥压不干的原因分析
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
五污泥压滤机压不干又粘滤布
污泥压滤机压出来的泥太稀的原因有可能是：加药量没有根据污泥浓度变化及时调整、污泥调理剂搅拌不匀称、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、入料泵存在故障、滤板通道阻塞等。
污泥的絮凝实际效果不理想。 污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。
六压滤机泥巴压不干
不可以，洗沙场的污水中主要的就是泥沙，排放肯定是有污染的，排放农田中农田就不能种植了，如果排放河道就容易沉淀下来提高河床，那么在洪汛期排洪就麻烦多，为了更好环保要求，回收泥沙中的细沙后，剩下的大部分为泥水，那么泥水可以通过压滤机压滤出来水，把大量泥打出来，这些泥可以直接的拉到建筑厂做砖使用，烧砖使用，泥水通过排放在沉淀池中加药水沉淀出来，干净的水就环保排放，泥土继续上压滤机压滤出来，循环作业，可以达到环保要求
七压滤机污泥压不干的原因是什么
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。