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压滤机自动保压电路图(液压自保压压滤机控制电路图详细讲解)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-08 21:07   点击:147  编辑:admin   手机版

一、液压自保压压滤机控制电路图详细讲解

真空带式过滤机工作原理是电感具有阻止电流变化的作用,能够瞬间承受较大的电压,因此感性负载是有助于稳定电流的。

电机也是一种感性负载,不过电机启动的一瞬间,由于电机定子和转子之间相对运动的速度几乎为0,即没有切割磁场的运动,就不会在电路中产生反电动势(互感电压为0),忽略线圈自感的作用。

此时,几乎所有的电压都加在了电路的电阻上,由于电阻很小,因此电流很大

二、压滤机电气控制原理图

压滤机工作原理:

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。

(1)过滤方式

滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

(2)洗涤方式

滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。

C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。

D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。

(3)滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。

三、压滤机电气控制图

压滤机的泄压,程序如此:

1.首先在高压阶段,先打开小型针孔阀,泄压。

2.到20bar或者更低的时候,打开泄压阀,直接将主液压缸压力卸载到0.

3.然后,启动移动版回退功能。所以,这个不泄压很可能就是第一步根本没动作,原因当然阀本身故障,或者就是电器故障,可以测量一下,针孔阀线圈有没有供电,这个就可以简单判断是什么故障了

四、液压自保压滤机电气原理图

1压力不足

处理办法:溢流阀损坏,维修或更换;油位不够,补充液压油;油泵损坏,更换油泵;阀块和接头处泄漏,拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损,更换密封圈。

2保压不佳

处理办法:活塞密封圈磨损,更换密封圈;油路泄漏,检修油路;液控单向阀堵塞或磨损,清洗或更换;电磁球阀堵塞或磨损,清洗或更换。

五、压滤机的液压工作原理图

  工作原理:滤板 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位,压滤机用于固体和液体的分离。  压滤机:A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机  B、结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机  C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧  所用的科学:固体和液体的物理性。  所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)  历史:第一台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。  压滤机使用范围:  医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。  特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。

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