1. 数控车床刀尖方位
对刀对的是刀具圆心、然后方位是9/0。 车刀：车刀（Turningtool），是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。主要工作就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。
2. 数控车床刀尖位置
判断刀尖方位号的方法是：指定时的条件在数控车削中车刀刀尖方位号指定时必须有两张以上的指定图。一般情况下，右偏外圆刀的刀尖方位号是3，右偏镗孔刀的刀尖方位号是2。其它情况按照刀尖方位号的定义进行判断。第1、2、3、4象限分别是1、2、3、4，然后是坐标轴上的5、6、7、8，中间是0或者9。
3. 数控车床刀尖方位内孔是几
车床内孔刀的安装高度与外圆车刀一样，其刀尖最好要对准旋转体零件的中心。因为第一，刀尖装高或装低时，操作者在精加工时很难控制进刀尺寸。
第二，刀尖安装高于零件内孔中心，车刀后角加大，刀尖强度降低容易扎刀。如果刀尖安装低于内孔中心，车刀后角减少，刀头部份容易碰到零件内孔壁。所以刀尖的安装位置最好是对准内孔中心。
4. 数控车床刀尖方位图
如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm， 数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是： X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。
5. 数控车床刀尖方位号
在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41；反之用G42。
外圆加工用 G41,内孔加工取 G42
在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个)，编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用，车单一的圆柱或平面可以不用。
一般情况下，常用的是2、3、9。
分别对应内形加工（镗孔）、外形加工（外圆），和球头刀加工。
6. 数控车床刀尖方位怎么设置
中文名称：刀具补偿英文名称：cuttercompensation定义：通过切削点垂直于刀具轨迹的位移补偿，用来修正刀具实际半径或直径与其程序规定值之差。
．数控车床刀具补偿数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，T***X中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。（1）刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，程序执行刀具补偿指令后，刀具的实际位置就代替了原来位置。如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60G00X45Z93T0202。（2）刀具圆弧半径补偿编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，用参数0～9表示，P点为理论刀尖点。（3）刀补参数每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。
7. 数控车床刀尖方位共几个
第一：应用刀尖半径补偿，必须根据刀尖与工件的相对位置来确定补偿方向。后刀架时：沿着刀具运动方向看，刀具在工件的右侧为G42。刀具在工件的左侧为G41。前刀架时：沿着刀具运动方向看，刀具在工件右侧为G41，刀具在工件的左侧时为G42。第二：采用了半径补偿以后，对到只要对假想刀尖就好了。第三：从刀尖中心往假想刀尖方向看，由切削中刀具的方向确定假想刀尖号。假想刀尖共有十种（Ｔ０～Ｔ９）位置，表达了九个方向的位置关系。外圆车刀前后刀架都一样，是３。
8. 数控车床刀尖方位共有几个
是指你刀尖的方向看，看你补偿的刀尖在刀的那个方向，左面 还是右面 或者是前面
9. 数控车床刀尖方位号为8号的刀位点
将加工零件外形偏置一个刀具半径，这就是刀尖圆弧圆心的实际轨迹。再将刀尖圆弧圆心轨迹分别向z和x轴的负方向平移一个刀尖圆弧半径，这个就是刀位点的移动轨迹（90度正偏刀）。按这个轨迹编程就好。
