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数控双向滑台(数控直线滑台)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-25 18:08   点击:297  编辑:admin   手机版

1. 数控直线滑台

表示滑台移动的方向。

就是我们老式机床的纵向、横向、升降方向。称为三坐标。

2. 数控滑台十字滑台

本实用新型十字滑台的技术方案是:其特征在于包括纵向床身,纵向床身上制有纵向导轨,纵向床身的一侧外壁设置下伺服电机,下伺服电机的电机轴连接纵向滚珠丝杠,在纵向床身上设置横向床身,横向床身下制有下螺母和下滑块,下螺母与纵向滚珠丝杠相配合,下滑块下设置下压板,下滑块和下压板与纵向导轨滑动配合,在横向床身的一侧外壁设置上伺服电机,上伺服电机的电机轴连接横向滚珠丝杠,在横向床身上制有横向导轨,横向床身上设置工作台,工作台下制有上螺母和上滑块,上螺母与横向滚珠丝杠相配合,在上滑块下设置上压板,上滑块和上压板与横向导轨滑动配合。

3. 数控滑台怎么控制

1、 打开电源,接通系统,启动左、右主轴,转运2-3分钟后,启动工作滑台单段运行,同时注意观查各段的行走参数到位情况,如有异常将停机,并报告相关人员。

2、 操作时不得将物品放在工作滑台上。

3、 检查滑台润滑站是否有油,主轴润滑回油管是否有油。

4、 安装工件时,必须清洁好定位面。

5、 运行中如有异常情况,请按急停,并报告相关人员。

6、 停机要求:首先关掉系统电源,然后再关总电源,作好清洁。

4. 数控机床滑台

数控立卧回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件,可分别以垂直或水平两种方式安装于主机工作台上。工作时,利用主机的有关控制系统完成与主机相协调的各种分度回转工作。工作台上可安装板、盘或其它形状较复杂的加工零部件。也可利用与之相配套的尾座,安装棒、轴类的被加工零件,从而实现等分和不等分的,连续的孔盘、槽盘、曲面的加工,且达到较高的精度。另外也可和非数控机床配套,利用专门控制系统,独立地完成等分的和不等分的、连续的分度圆弧面的加工

.主要工作原理跟普通的滑台原理相似,都是由伺服电机带动滚珠丝杠螺母副,由螺母带动工作台运动。十字滑台就是在一字滑台的滑板上加了一个垂直于下层滑台导轨的一个一字滑台。两个滑台从上往下看呈“十”字形,所以叫十字滑台

2.主要用在加工中心上,比较一个立式加工中心,一字滑台只能做一个方向的运动,但十字滑台就可以做两个方向的运动,可以加工一个轮

5. 机电直线滑台控制

对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,具有多年经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。

1.滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动,进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杆具有定位精度高,摩擦力小,刚性高,负载能力强特点。可是实现精准的定位。速度方面,取决于电机的转速和丝杆导程的大小。丝杆导程越大,相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。2.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动,进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低,移动速度快,成本较低等特点。速度方面,一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制,在长行程传送方面具有更加的性价比。3.滚珠丝杆滑台在实际使用的条件下行走钢行比皮带要好,但是在电子行业1.5m以上行程,丝杆在其机械结构上优势不足。设计x、y轴运动的机械滑台,主要考虑以下几个方面: 1、重量与大小,即主副2个模组满足刚性条件下的结构尺寸,速度,即主副2个的运动速度。2、安全可靠的稳定性、经济实用性。3、主副2个模组的定位精度,手动的也要考虑重复精度和定位方法,副模组执行机构的最大承载负荷或什么夹紧力抓取重量。4、传动方式,即采用什么动力源和传动机构、控制方式,如电控,气控等。

6. 数控滑台设计

数控滑台,通过电脑编程,通过编码器,链接电机,感应装置,控制滑台模组按照编定的程序执行运动作业,任务。可以替代大量的人工,提升生产效率,节约成本吗,应用领域:机电一体化,绘图机,写真机,平板打印机,自动送料,移动平台,摄像平台,自动化设备,刻字机,喷码机,机械裁床,机械手,激光切割机,雕刻机,送料机械,自动机械手,堆码机,鞋机,激光裁床,喷涂机,下料机,点胶机,焊接机,摄影导轨,生产改良机,延时导轨,电视滑轨等

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