1. 模数0.5的齿轮齿高是多少
齿轮模数是一个虚拟的数据不可测量。
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。
2. 齿轮模数0.5,直径应为多少?
齿轮的厚度或齿宽b＝(6～12)m,b＝10m.m为模数。 齿轮：齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。
19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
3. 模数为0.5的齿轮最少齿数
1、每种齿制有一个最小齿数，是防止在滚齿时产生根切的。故必须大于最小齿数。如直齿圆柱齿轮不得小于17。
2、最好一对啮合齿轮的齿数互为质数，至少不能互为整数倍数，以免局部齿磨损严重。所以确定传动比就很重要。
3、按中心距和传动比平衡齿数与模数的关系。
4. 模数是0.3,齿距是多少
1、模数m=齿距p/圆周率π
2、齿距p=模数m*圆周率π
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
4、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
5、齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）
6、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
注：标准斜齿条角度19.5283度（19度31分42秒），三角函数cosB=0.9424764995。
5. 0.3模数的齿轮齿顶高系数用多少
由 齿顶高=法面模数×法面齿顶高系数；齿根高=法面模数×（1+顶隙系数） 得：
产品A：法面齿顶高系数： 0.8 法面顶隙系数： 0注意：此时是变位齿轮，再用这两个系数是没有意义的。要看配对齿轮的，才好计算“真正的”顶隙。
公法线、M值、法向齿厚是对的。
产品B：法向齿厚是对的。“公法线W--17.804”是错的。公法线14.737。跨棒距离M--65.536是对的。 1和0.25是标准数值，通过对你的齿轮参数计算（顶圆，分度圆，根圆），两个系数已经不是标准值了，这在斜齿变位齿轮中是常见的。直接输入0.8、0。可以试试嘛。
如果你输入1、0.25，“设计”出来的齿轮，会运动干涉的。也可以试试啊，最好有与之配对啮合的齿轮参数，就一目了然了。
6. 1.5模齿轮齿高
1.5模是指这对齿轮的模数为1.5。通俗地讲，模数m是齿轮的一个重要参数，反映齿形的大小。模数等于相邻两齿对应点之间的弧长p与圆周率π的比值，即m=p/π。通常所说的模数是指齿轮分度圆（齿厚与齿间距相等）上的模数，是一个标准值。这个值越大，齿形就越大。如果模数是2，那么，齿形就比1.5模数的大一些；同样齿数的话，齿轮体积也大。齿轮的参数不止一个，还有比如齿数、压力角、变位系数、螺旋角、伞齿轮的分锥角、精度等级等等。所以，光知道一个模数2，还不足以描述出这个齿轮。机械设计手册上有规范的计算、查找方法。
7. 齿轮模数1.5,齿高多少
模数是标准值，压力角20°（标准值），分度圆齿厚等于齿槽宽，螺旋角是0°，齿顶高系数是1（标准值），顶隙系数是0.25（标准值），变位系数是0，这样的渐开线圆柱齿轮，就是标准直齿圆柱齿轮。
8. 模数1.5齿条齿距是多少
齿距p=模数m*圆周率π
齿条模数和齿距的算法公式如下：
1、模数m=齿距p/圆周率π
2、齿距p=模数m*圆周率π
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
斜齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
2、齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
9. 0.5模齿轮齿距是多少
测量2个公法线长度尺寸，跨K个齿数和跨（K+1）个齿数的。用跨（K+1）个齿数的公法线长度，减跨K个齿数的公法线长度，差值等于齿轮基圆齿距。利用公式进行计算，基圆齿距Pb = π×m×cosα 。 m是齿轮模数；α是齿轮压力角。分别代入标准模数值，和标准压力角（包括20°），计算结果非常接近测量差值的话，就可以确定。
10. 齿轮0.5模数是什么意思
齿轮的模数和齿数的关系: 模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p / 圆周率π
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。
如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)
