1. 高剪切乳化机设备
乳化机的搅拌速度一般的物料可控制在80-100转左右，要看物料的粘稠度大的物料，控制在50--左右 要不然 气泡多100L乳化机高剪切真空搅拌
2. 乳化剪切机生产厂家
匀整仪工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。
3. 高剪切乳化机的乳化应用
乳化剂OE-100是一种用于配制混凝土脱模剂的废机油乳化剂，它也可以乳化液压油、新机油、以及机油的主要原料——基础油，并把它们都乳化成脱模剂。
它最小的用量为成品重量的0.15%左右，一般的用量为脱模油成品重量的2%左右。乳化剂OE-100用量0.15%的时候，需要用高速剪切机乳化，乳化出来的乳液粘度低，适合喷涂用。用量为2%时，做出的乳液有点粘稠，适合刷涂。 其化学成分是由他们公司自己合成出来的脂肪酸山梨醇酯三磷酸钠和短链石油烃硫酸钠的复配物。
4. 高速剪切乳化机
1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。
2．主锅真空进料功能。
3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。
4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。
5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。
6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。
7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。
8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。
9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。
10．另配有紧急停车功能。
5. 高剪切混合乳化机使用流程
乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。乳化泵能在很短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。在生产中，乳化泵在使用过程中会遇到一些故障，这些故障会直接影响乳化泵的生产效率。如果遇到乳化泵发生故障，可以参考以下四种方法进行检查检修。
乳化泵
1、乳化泵如压力脉动大，流量不足或者没有流量，管道有振动，噪音严重，那么要考虑的因素有：泵吸液腔空气未排净；柱塞密封圈处，吸液时进气；吸液管过于细长弯曲，吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸液阀螺堵未拧紧，液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉，排清空气；取出排液阀，往柱塞腔加满液；调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯；拧紧吸液阀螺堵；清洗液箱的吸液过滤器。
2、乳化泵在启动后如发现没有压力或者调不了压力，那么要考虑的因素有：先导阀的中、下节流孔堵塞；卸载阀主阀或先导阀卡住，损坏；推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通，修理，更换物件。
3、乳化泵的箱体温度过高可能因为轴瓦损坏，润滑油不足或者润滑油不合格。解决方案有加油或清洗油池，换油；修理曲轴和调换轴瓦。
4、乳化泵在运作时如有撞击声，可能是因为轴瓦间隙加大；泵体内部有杂物；柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦；清除杂物；调整电机与泵，使其同轴；拧紧压紧螺套