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乳化设备搅拌(混合乳化机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-26 08:47   点击:65  编辑:admin   手机版

1. 混合乳化机

1.微乳液如果使溶液透明,需要使用高比例的水低比例的油,油含量越高需要亲水性乳化剂量比例就高,最好油不要超过30,具体得根据你的油水比例,应用的用途的体系来决定。

2.此外如果稀释的水使用的是非纯水,那么还要注意你体系内的添加剂的耐硬水性,否则也会出现浑浊不透明。如有问题,请见头像或资料

2. 乳化 设备

目前最小的乳化剂,是一升的。

3. 立式乳化机

广州秦皇岛精本机械目前是国内重要的化工机械制造厂商,始建于1984年。

主营产品分散机、动力混合机、行星搅拌机、卧式砂磨机、立式砂磨机、三辊研磨机、反应釜、过滤机、球磨机、篮式珠磨机、乳化机、拉缸等整套化工设备。20年来以其雄厚的技术资源、领先的制造技术、优秀的产品质量及良好的售后服务质量。是 AKZONOBEL、ICI、JOTUN、SIKA、SICPA公司指定设备供应商。众多技术专家和服务工程师为您提供迅速全面的技术咨询和完善的售后服务。

4. 乳化机公司

作为国内护肤品牌中的佼佼者,OKGO护肤品在竞争激烈的市场中,积极开拓,从商业模式的搭建到优质人才的引进和培养,以及产品的输出,都做到了适应互联网化经济发展趋势。

OKGO护肤品在选择合作工厂时也是慎之又慎,最终选择了大型化妆品加工生产企业——其不仅获得了世界最权威的第三方机构SGS认证,更有国际先进仪器设备:立式气动膏液灌装机,液体自动灌装机,真空均质乳化机等,以最新技术,全面保证产品的品质。

在产品的经营上,OKGO护肤品结合互联网的优势,利用各大平台将产品销售与品牌理念相结合,打造OK构金模式,让创意营销提升OKGO护肤品在国内的知名度,助推了企业的迅速成长。

5. 搅拌乳化机

乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中,水、油相不能相融而研发的乳化设备,均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转,使物料充分的破碎,混合均匀,从而使水相、油相物料相融合。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。

广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

应用范围

应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围;

特点

运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

应用行业

生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工。

6. 混合乳化机价格

1)在乳化油按照使用要求的浓度稀释成乳化液时,同样存在一个乳化技术问题,就是如何将油相均匀地分散于水相中。乳化过程是油水界面增加的过程,也是表面能增加的过程,为此通常对其做一定的功。这时搅拌和温度都很重要。最简单的乳化设备就是搅拌装置,如乳化液经过均化处理,其稳定性就提高了。实践证明将乳化油乳化时,在乳化的初始阶段缓慢地加入软水,使其先形成油包水型乳状液,在不断搅拌下继续加入其余水分,使其发生变形所得的乳状液颗粒均匀细致,乳液稳定性高,质量好。其次,也可以用少量热水或蒸汽将乳化油充分乳化,然后再用冷水稀释,这是因为热水的表面张力小,溶解能力强,粘度小,有利于乳化剂的分散,因而容易乳化,而冷水则相反引起乳化剂的凝聚。   2)注意加料顺序,一般先将油溶于基础油中,对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入,并适当加温和充分搅拌,直至全部溶完混匀,但温度不得过高,以免引起添加剂分解。   3)在选择皂类作乳化剂时,应注意皂化条件(温度、反应时间与搅拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸与三乙醇胺的皂化温度一般控制在60~70℃,反应时间为 30min左右,而钾、钠皂略高一些,如油酸钾皂为80℃,30min;蓖麻油钠皂为90℃,3h;松香钠皂为100℃,6~8h。其次,由于乳化油的水分对油基稳定性有较大影响,所以乳油中的水分也应严格控制。   4)为了提高乳化液的防锈性,还需加入水溶性缓蚀剂。以前通常在配制的乳液中加入0.25%碳酸钠和0.25%亚硝酸钠,现在常加0.2%~0.4%的三乙醇胺。   5)按使用浓度配成的乳化液后,需调整乳液的PH值,一般PH值在8~9左右。PH值过高,对铝及有色金属引起腐蚀,并刺激操作者皮肤;PH值过低会引起钢铁锈蚀。为此常用碳酸钠或三乙醇胺提高PH值,而用油酸降低PH值。   6)不能用硬水稀释乳化油。因为硬水中通常含有碳酸氢钠、碳酸氢镁、硫酸钙、硫酸镁等盐类,故用硬水配制乳化液时,其中盐类就与钠皂、钾皂等乳化剂起反应,生成不溶于水的皂类,改变乳化液的性能。因此配制时硬水应加入0.2%~0.3%的碳酸钠进行软化,或者采用煮沸的方法,以防止硬水破乳,并提高乳化液的清洗性和防锈性。

7. 新型乳化机

乳化剂是乳浊液的稳定剂,是一类表面活性剂。乳化剂的作用是:当它分散在分散质的表面时,形成薄膜或双电层,可使分散相带有电荷,这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结,使形成的乳浊液比较稳定。例如,在农药的原药(固态)或原油(液态)中加入一定量的乳化剂,再把它们溶解在有机溶剂里,混合均匀后可制成透明液体,叫乳油。常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠等。

20世纪60年代以来,人们开始重视表面活性剂使用的安全性,加强了对无毒、生物降解性好的非离子乳化剂的研究。在食品、化妆品、医药等行业限制某些乳化剂的使用,开发出山梨酸醇脂肪酸酯类、磷脂类、糖脂类乳化剂等新型乳化剂。

乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。而按其在两相中所形成乳化体系性质又可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型两类。

衡量乳化性能最常用的指标是亲水亲油平衡值(HLB值)。HLB值低表示乳化剂的亲油性强,易形成油包水(W/O)型体系;HLB值高则表示亲水性强,易形成水包油(O/W)型体系。因此HLB值有一定的加和性,利用这一特性,可制备出不同HLB值系列的乳液。

20世纪80年代以来,人们对乳化剂提出多功能、高纯度、低刺激、高效率的更高要求,开发出更多的新型乳化剂。

目前乳浊液的种类已从传统的水包油型和油包水型扩大到多重乳浊液、非水乳浊液、液晶乳浊液、发色乳浊液、凝胶乳浊液、磷脂乳浊液和脂质体乳浊液等多种形式。。

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