1. 喷涂乳胶漆设备
35口径的喷枪可以喷乳胶漆
通常使用30口径的喷枪。乳胶漆喷涂一般都是采用高压无气喷涂方式，经过压力的作用，将乳胶漆从一定口径的喷枪口喷出，最终乳胶漆呈现为致密雾状，再均匀粘附在墙面上。喷枪有多种口径可选择，如20、25、30等，口径越大喷射力度和面积也会随之变大。乳胶漆喷涂具有平整度高、质感良好、没有刷痕等诸多优点。
2. 乳胶漆喷涂机配件
(1)砂浆喷涂机的流量脉动过大引起的振动和噪声。砂浆喷涂机流量脉动是泵的固有属性，流量脉动势必引起系统的压力脉动，进而造成泵内零件的振动，零件的刚性越差越易引起振动。如变量轴向柱塞泵斜盘的刚性比定量柱塞泵斜盘的刚性差，就容易产生较大的振动。
(2) 喷涂机 困油现象引起的振动和噪声。目前常见的砂浆喷涂机在吸油和排油过程中都存在一个困油区。即在吸油腔与排油腔未接通的瞬间，从原来的吸油压力突然上升到排油压力，这样会产生很大的压力冲击。同理，排油腔在与吸油腔未接通的瞬间，从原来的排油压力又突然降到吸油区的压力，同样也会产生较大的压力冲击。压力冲击，加剧了喷涂机固有流量脉动和噪声。
(3)喷涂机的“空穴”现象引起的振动和噪声。砂浆喷涂机工作时，如果吸人管道的阻力很大(如滤油器阻塞，吸油管道太细等)，造成吸油不足。出现局部真空(即砂浆喷涂机的吸空现象)。当该负压达到油的空气分离压时，原来溶解在油内的空气便大量析出，形成游离状态的气泡。随着泵的运转，这种带有气泡的油液转人高压区，气泡受高压而缩小、破裂和消失，形成很高的局部高频压力冲击。当这种高频冲击作用在泵内零件上时，一方面对金属起破坏作用，也就是常讲的“气蚀”现象，另一方面使喷涂机产生很大的压力振动，激发其噪声的增加。
(4)泵内零件的机械振动和噪声。泵内的零件如加工精度不符合要求、装配精度不高或零件的磨损等会造成泵的振动和噪声。如旋转的转子不平衡和滚动轴承磨损都会引起振动和噪声。 综上所述，喷涂机产生振动和噪声的原因是多方面的，其中影响zui 大的是砂浆喷涂机流量脉动。流量脉动大，压力脉动亦大，导致的压力冲击也就越大，因此引起的振动和噪声也就增大。另外，砂浆喷涂机的振动和噪声随着砂浆喷涂机功率的增加而增加，而砂浆喷涂机的功率是由泵的输出压力排量、转速三个工作参数所决定的。所以喷涂机的噪声实际上是随着三个工作参数增加而增加。其中排量和压力对振动和噪声的影响基本相同，而泵的转速对泵的影响zui 大，这一点要特别注意。
3. 喷白乳胶漆设备
可以的。乳胶漆喷涂机的压力0-25MP，洗车机一般流量9L左右，压力8MP左右。那么8MP也在0-25MP之列。再说我们喷涂也并不是把压力调到最高，用洗车机当喷涂机使用，只当小压力喷涂就可以了。漆料尽量不要浓稠，喷涂效果没有任何差别。 高压洗车机集了高压微水清洁、高功率吸尘、臭氧消毒、车胎充气、抛光打蜡、车内干洗、过江龙打火、LED强光照明8大功能于一体，节能环保，节水省电，充电一次，耗电零点几度，可以洗二三十辆车，可以连续工作，雾化稳定。可调喷嘴可洗，可冲。人性化设计，该机装配有压力控制开关，关掉手柄操作阀门，主机则停止工作，打开后机器就会恢复工作。
4. 乳胶喷漆机
乳胶漆刷完后的几年，一般2年左右会裂缝，5年左右就会变色了，特别颜色深的，经过阳光直射会更严重。
墙面乳胶漆如果保养不当也是会掉色的。墙面乳胶漆掉色主要有以下原因：（1）墙体温度过高（日照时间长），水溶性盐结晶在墙的表面（风化）造成变色及褪色；这种比较少见，可向有关人员请教。（2）墙体内含有的碱性值太高，侵害了抗碱性的颜料或树脂而造成变色及褪色，这种可用上述对墙体的处理方法。（3）施工不当，与聚氨酯类油漆同时施工，该类油漆中含有的TD1成分会使乳胶漆变色，这种可以在油漆涂完两天后（25℃气温）再涂乳胶漆，或待乳胶漆彻底干燥后（25℃气温），7天后再刷油漆。
5. 乳胶漆喷漆机
1.乳胶漆喷漆机足需要更换机油的。乳胶漆喷漆机每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，必要时添加或更换机油（正常情况半年需更换一次机油）。
2.每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。
3.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂，并清除沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
4.定期或经常性清除残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
6. 乳胶漆喷涂机器
步骤如下：1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。
7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源