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制动器总泵(制动总泵的作用)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 20:56   点击:127  编辑:admin   手机版

1. 制动总泵的作用

一般制动液压的极限值一般不超过10兆帕。刹车总泵是油压刹车的主要配合部份,其上面有储蓄刹车油的槽池,下方是汽缸内配有活塞。

活塞是在缸内受刹车踏板再经推杆起作用,将缸内的刹车油压传至各轮分缸,也是油压刹车装置,配置在各车轮内的制动缸。

2. 制动总泵的作用与功能

离合器总泵是连接在离合器脚踏板并通过油管与离合器助力器连接的部分。

作用是采集踏板行程信息通过助力器的作用使离合器实现分离。 刹车总泵,又称“制动总泵”、“制动主缸”,是整车制动系统的的主要配合部份。

最终作用是与刹车系统总成配合对整车实施制动。根据不同的车辆也分为气刹总泵和油刹总泵两种,一般情况下乘用车的刹车总泵多数使用的是油刹总泵,而商用车的刹车总泵一般都使用的是气刹总泵。

离合器总泵是连接在离合器脚踏板并通过油管与离合器助力器连接的部分,作用是采集踏板行程信息通过助力器的作用使离合器实现分离。

刹车总泵,又称“制动总泵”、“制动主缸”,是整车制动系统的的主要配合部份,刹车总泵是汽车行车刹车系统当中的主要控制装置,在双回路主制动系统的制动过程和释放过程中实现灵敏的随动控制。

3. 制动总泵的特点

制动时,踏板推动活塞移动,通过由活塞、密封皮碗和壳体组成的工作腔内压力升高,制动液排向车轮的分泵。

在制动总泵的壳体与储液壶接触的部分开有两个小孔:孔A和孔B,及在活塞上开有设的补偿孔。自由状态下、即不踩刹车时,活塞在回位弹簧力下回位,活塞的前皮碗处于孔A和孔B之间。活塞前的工作腔通过孔A与储液壶相通,工作腔油压与储液壶制动液保持平衡。当踩下制动时,踏板推动制动总泵活塞及密封皮碗前移,当活塞和密封皮碗越过孔A时,工作腔封闭,油压升高,制动液被排向车轮分泵,推动制动片动作。

4. 制动总泵的作用及原理

刹车总泵是油压刹车的主要配合部份,其上面有储蓄刹车油的槽池,下方是汽缸内配有活塞。活塞是在缸内受刹车踏板再经推杆起作用,将缸内的刹车油压传至各轮分缸,也是油压刹车装置,配置在各车轮内的制动缸。

刹车总泵的分类

刹车总泵分为气压式刹车总泵和油压式刹车总泵两大类。

●气压式刹车总泵

组成:气压式刹车总泵主要由上腔活塞,下腔活塞,推杆,滚轮,平衡弹簧,回位弹簧(上下腔),上腔阀门,下腔阀门,进气口,出气口,排气口,通气孔组成。

工作原理:当驾驶员踩下脚踏板时,通过拉伸拉杆使拉臂一端下压平衡弹簧,使平衡臂下移,首先将排气阀门关闭,打开进气阀门,此时储气筒的压缩空气经进气阀充入制动气室,推动气室膜片使制动凸轮转动从而实现车轮制动,从而达到刹车效果

●油压式刹车总泵

组成:油压式刹车总泵的主要配合部份,其上面有储蓄刹车油的槽池,下方是汽缸内配有活塞。

工作原理:当驾驶员踩下脚踏板时,脚的施力会使刹车总泵内的活塞将刹车油往前推去并在油路中产生压力。压力经由刹车油传送到每个车轮的刹车分泵活塞,刹车分泵的活塞再推动刹车片向外,使刹车片与刹车鼓的内面发生摩擦,并产生足够的摩擦力去降低车轮的转速,以达到刹车的目的。

5. 制动系统总泵

刹车总泵

又称“制动总泵”、“制动主缸”,是整车制动系统的的主要配合部份。根据不同的车辆也分为气刹总泵和油刹总泵两种,一般情况下乘用车的刹车总泵多数使用的是油刹总泵,而商用车(如货车、公交车、牵引车等)的刹车总泵一般都使用的是气刹总泵。

关于刹车总泵损坏的原因如下!

1.油质过脏,导致刹车油管堵塞造成总泵压力过大,时间久了,踩刹车无效且油泵易损坏!

2. 油品质过低或时间过长变质,而导致易腐蚀总泵里的密封皮碗,久了就会造成密封不良,无法封油而无油压!

3. 经常缺油或干磨会造成皮碗磨损!

4. 频繁使用刹车也会对刹车无利!

刹车系统无漏油处,却有排不完的气,证明是总泵故障。刹车系统无气体无漏油,连续踩踏板却始终能踩到底,证明总泵回油。更换新总泵时应注意自由行程,行程过大会造成总泵泵油量少

6. 制动泵是什么

制动液是液压制动系统中传递制动压力的液态介质,使用在采用液压制动系统的车辆中。制动液又称刹车油或迫力油,它的英文名为Brake Fluid,是制动系统制动不可缺少的部分,而在制动系统之中,它是作为一个力传递的介质,因为液体是不能被压缩的,所以从总泵输出的压力会通过制动液直接传递至分泵之中。;扩展资料;制动液使用注意事项;1、制动液不能混用。各种制动液绝对不能混用,否则会因分层而失去制动作用。;2、保持清洁。加注或更换制动液时要注意清洁,制动液须经过过滤,不允许细微杂质混入制动系统。;3、注意防潮。存放制动液的容器应当密封,防止水份混入和吸收水汽使沸点降低;更换下来和装在未密封容器内的制动液不能继续使用。;4、定期更换。应定期更换制动液,由于醇醚类制动液有一定的吸水性,因此在一般情况下,制动液应在使用一、二年时进行更换,以防制动液吸湿后影响制动性能。更换制动液应在每年雨季过后进行。;5、注意制动液的温度。在山区下坡连续使用液压制动,或在高温地区长期频繁制动时,制动蹄片温度可达350-400℃,使制动液温度随之升高达150-170℃,已超过一般合成制动液的潮湿沸点。因此,要注意检查制动液温度,以防因气阻发生交通事故。;6、注意对制动系统的保护。防止矿物油混入使用醇型和合成型制动液的制动系统。使用矿物油制动液,制动系应换用耐油橡胶件;使用醇型制动液前,应检查是否有沉淀,如有沉淀应过滤后再使用。;参考资料来源:百度百科-制动液

7. 制动总泵的作用是将踏板输入的

1、刹车助力泵利用发动机工作时吸入空气这一原理,造成助力器的一侧真空,相对于另一侧正常空气压力产生压力差,利用这压力差来加强制动推力。即使膜片两边只有很小的压力差,由于膜片的面积很大,仍可以产生很大的推力推动膜片向压力小的一端运动;

2、在工作的状态下,推杆回位弹簧使得制动踏板处于初始位置,此时,真空管与真空助力器连接位置的单向阀处于打开的状态,在助力器内部,隔膜将其分为真空气室和应用气室,这两个气室相互间可连通,在大多数时间里二者都与外界隔绝,通过有两个阀门装置可以实现气室与大气相连;

3、在发动机运转时,踩下制动踏板,在推杆的作用下,真空的阀门关闭,同时,推杆另一端的空气阀门被开启,待空气进入后(踩下制动踏板产生喘气声的原因)便会造成腔内气压不平衡的状态,在负压的作用下,膜片被拉向制动总泵一端,进而带动制动总泵的推杆,这便实现了将腿部力量进一步放大的功能。

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