1. 立式多级泵结构
多级离心泵优点:
①结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。
②可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。
③离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液
④可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。
⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。
⑦对于被输送的液体量大.而压头不要求大时，离心泵最适宜。
⑧排液均匀无脉冲现象。
多级离心泵缺点：
①运行前，必须使泵体内充满液体。
②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。
③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。
④安装不妥.会出现”气缚”现象。
⑤效率也比往复泵低 。
2. 立式多级泵结构原理图
蜗壳式离心泵由于受结构限制只能做成单级离心泵，不能做成多级离心泵。同样由于结构上的限制，多级离心泵通常都会做成分段事结构，有进出水段，中段，导叶，轴承体，叶轮，泵轴等组成。
3. 立式多级泵结构图拆装
1、首先拧下在多级离心泵出口侧轴承端盖上的螺栓和多级泵出水段及尾盖与轴承体三个部件之间的连接螺栓，拆下轴承端盖及轴承体等轴承部件。
2、然后拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承的内圈与轴承压盖和挡圈后，卸下多级离心泵的填料体（包括填料压盖及填料环和填料等在内）。
3、依次卸下轴上的O形密封圈与轴套及平衡盘和平键之后，卸下出水段与末导叶和平衡环套等零件。
4、卸下末级叶轮和键之后，卸下中段与导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止。
5、卸下多级离心泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓，卸下进水段侧轴承部件。
6、将多级离心泵的轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈和O形密封圈及轴套等卸下。
7、采用滑动轴承的多级离心泵，其拆卸顺序与上述步骤基本相同，仅在拆卸轴承部件的时候略有区别。
南方泵业多级离心泵产品：CDL
4. 立式多级高压泵结构
要看温度具体是多少。温度越高就越容易产生汽蚀。汽蚀现象是对多级泵的流量扬程产生一定影响的。请问你现场输送的介质温度具体是多少度？
5. 多级泵的基本结构
能吸水来。立式多级泵是由一个电动机和多级水泵叶轮组成，当水泵电机送电旋动就带水泵多级叶轮旋转，在水泵内产生负压，靠负压吸出水来。
6. 立式多级泵结构分解图
立式多级离心泵拆卸顺序是：拆除电机，拆除电机支架，拆除泵联器，拆除密封压盖，拆除填料或机封，拆除平衡水管，拆除紧固拉杆，拆除出水段，拆除轴套锁母，拆除滑动轴套，拆除末级叶轮，拆除平键，拆除中段，重复操作直至拆除首级叶轮为止。装配按相反顺序操作。
7. 立式多级泵百科
S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。
主要用途：适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。
S型单级双吸离心泵的结构特点
1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5.离心泵 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，离心泵可以启动。
8. 立式多级泵工作原理
多级泵工作原理
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。
9. 立式多级泵结构图和维修
立式多级离心泵 常见故障及排除方法： 解决方式
1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。 灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。 检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。 底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。 检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。 出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。 检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
4、流量低于设计要求。 水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。 清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。 填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。 调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。
6、机械密封泄漏。 磨擦副磨损严重，或密封面划伤。 更换机械密封，修复密封面。
7、泵内声音反常，泵不出水。 吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。 检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
8、水泵振动，轴承过热。 电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。 调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。