1. 耐磨离心泵
砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性（尤其是耐低温冲击）.抗蠕变性（耐环境应力开裂）和极好的耐腐蚀性。 特点： 1:强大的耐磨性： 过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。 2:强大的耐冲击性： 超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。 3:优良的耐腐蚀性： 该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 4:无噪音： 超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
2. 耐磨离心泵MD280-43*4
多级离心泵优点: 结构简单紧凑，可高速运行，离心泵内无活门，耐腐蚀，工作平稳，可靠。
3. 耐腐耐磨离心泵
1.机械密封在安装时应保持清洁，安装过程中严禁敲击，以免摩擦副变形破损致密封失效。
2.安装时密封部位可以涂油润滑。
3.安装机封压盖时，对称锁紧螺栓，受力要均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求。
4.安装机封旋转部件时，要均匀导入，动环密封面水平接触静环，调节至机封外周靠近静环的第一条指示线处，然后锁紧螺钉。
5.安装完成后，手压动环，其在轴上应灵活移动，并和恢复原位；盘动轴，轴旋转时应轻松无轻重感觉。
6.衬氟离心泵在运转前应先充满液体，防止干摩擦而使密封失效。
4. 耐磨离心泵质量标准
多级泵平衡盘的材质有：铸铁、球磨铸铁、锻钢、轴承钢、不锈钢（2cr-13、3cr-13）、堆焊合金、黄铜、锡青铜
多级离心泵具有高扬程、高流量和高效率的特点，被广泛应用于矿山排水、城市及工厂供给水过程中。耐磨多级离心泵过流部件要求其耐腐蚀性能优良、耐磨性能优异、耐冲击性能强等，一般采用非金属材料（超高分子量聚乙烯）或耐蚀金属材料（耐蚀不锈钢或耐蚀铸铁）制作。
5. 耐磨离心泵生产厂家电话
1、离心泵不能启动或启动负荷大 原因及处理方法如下: 原动机或电源不正常。
处理方法是检查电源和原动机情况。泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。填料压得太紧。处理方法是放松填料。排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。离心泵不排液 原因及处理方法如下: 灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。2、 泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3、 离心泵排液后中断 原因及处理方法如下: 吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。4、吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。5、 离心泵流量不足 原因及处理方法如下: 同b，c。处理方法是采取相应措施。系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。