1. 埋弧焊的焊丝按用途分为
不锈钢材质。实心焊丝是可用在惰性气体保护焊（TIG，MIG焊），也可用于埋弧焊的焊丝，常用材质为不锈钢。实心焊丝既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。
埋弧焊用不锈钢实芯焊丝，其化学成分与气保焊不锈钢焊丝一样，但应配用无锰中硅氟或无锰低硅高氟型熔炼焊剂。
2. 埋弧焊焊丝可分为
一般看颜色区分黑盘是生塑料（废料）做的，一般适合本地区使用，不适合长途运输，很容易炸盘、摔坏。白盘是熟塑料（新料）做的，合适长途发运、出口，不容易摔坏。黑盘和白盘上缠的焊丝质量是一样的，2种焊丝一般出厂单价相差700-1000元／吨大桥
焊丝盘材料一般分为金属和塑料（ ABS + PC ）两种。焊丝盘是指用以储存、收集焊丝的工具。
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。
3. 埋弧焊时,焊丝的作用相当于焊芯
焊条由中心部的金属焊芯和表面涂层药皮两部分组成。
焊芯：主要起到填充金属和传导电流的作用。
药皮作用：
（1）药皮熔化时产生的熔渣及气体，使电弧空间及熔池与大气隔离；
（2）药皮的冶金作用，保证焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷，并向焊缝添加必要的合金元素，使焊缝具有一定的力学性能；
（3）使焊条具有好的焊接工艺性
4. 埋弧焊的焊丝按用途分为哪几种
答：焊丝属于轧制类。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
5. 埋弧焊主要适用于什么焊接
氩弧焊主要用于有色金属（如铝、铜及其合金）和不锈钢的焊接。
焊条电弧焊主要用于普通结构钢的焊接。二氧化碳焊主要用于普通结构钢薄板的焊接。埋弧焊主要用于中厚板（6毫米以上）的焊接。
6. 埋弧焊的焊丝按用途分为几种
304焊丝大致有实芯焊丝和药芯焊丝两种。
1.实芯焊丝既可用惰性气体保护焊。也可用于埋弧焊。能改善熔滴金属的湿润性，使焊道波纹美观，不易产生未焊透，夹渣，气孔等缺馅。埋弧焊用不锈钢实芯焊丝，其化学成分与气保焊不锈钢焊丝一样，但应配用无猛中硅氟或无锰低硅高氟型熔炼焊剂。
2.药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又高效的焊接，对电流，电压的适应范围大，焊接条件设定较为容易，易于进行半自动和自动化焊接。
7. 埋弧焊的焊丝按用途分为哪几类
【药芯焊丝和实心焊丝的区别】
1、生产效率：对于生产效率而言，药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此生产效率高；与实心焊丝相比，由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间。
2、对钢材的适应性：与实心焊丝相比，由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。而实心焊丝每调整一次合金成分，就要重新冶炼，其工序多，难控制，因此难以满足用量少而品种多的要求。而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差，很难拉拔成所需的焊丝。此时药芯焊丝更显其独特之优点。
3、使用成本：与手工焊条及实心焊丝相比，药芯焊丝本身的价格很高。但对于大型企业来讲，使用药芯焊丝后，生产周期缩短且焊缝质量容易保证，所以带来的综合效益是很高的。
4、抗潮性：普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束，在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙。所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长，以防吸潮过多而影响焊接质量。
【药芯焊丝和实心焊丝的用途】
1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊，用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等。
2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用，是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属广泛使用，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。具体选型要根据需要焊接的原材料而定。
8. 埋弧焊所用的焊丝有几种
1、ERW是electric resistance welding （电阻焊）的缩写
电阻焊（又称压力焊）是一种常用的焊接方法，它是利用电流直接流过工件本身及工件间的接触面所产生的电阻热，使工件局部加热到高塑性或熔化状态，同时加压而完成的焊接过程。电阻焊的主要特点是：
（1）低电压，大电流（几千 ~ 几万安培），完成一个焊接接头时间极短（0.01 ~几秒），所以生产率很高。
（2）焊接时加热加压同时进行，接头在压力下焊合。
（3）焊接时不需要填充金属及焊药。
电阻焊的焊接方法很多，按接头形状的不同，可分为点焊、缝焊（滚焊）、对焊。
2、埋弧焊原理及特点
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
埋弧焊的适用范围：
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。 埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。 随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展，埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。