1. 切削液是什么油
不属于
切削液大体上可分为两类：以冷却为主要目的，用水稀释的水溶性切削液；以润滑为主要目的，不用水稀释的油溶性切削液。
水溶性切削液用大量水稀释后使用，无产生火烟和引起火灾的危险性，加工后脱脂清洗较简单，缺点是机床和工件容易生锈。油溶性切削液润滑和防锈作用好，但在高速切削时会产生严重的油雾，恶化环境卫生。为了适应各种润滑要求与改善切削液的性能，往往在切削液中加入各种添加剂。
2. 切削液是什么油做的
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。；乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液；则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。；有些厂家会有微乳液的分类；通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。
乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
3. 切削液是什么油啊
切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
很显然，切削油是酸性。
4. 切削液是什么油类
用铜铝切削油
用铜铝切削油。是一种专为自动车床、磨床加工铜、铝及其合金以及易车铁等较软金属材料的切削油。加入柴油中以提高这些油品的润滑性,补偿使用这些油类所损失的产品精度。用油性切削油来加工铜、铝及合金，油性切削油应该选择低粘度，且含有脂肪或氯添加剂者，它们可以帮助渗透或减少切削层的熔接。
5. 切削油是什么油
金属加工油是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，因此加工油要有良好的润滑性所以也叫做切削油、润滑油、加工油等。
金属加工油的分类及主要用途
1、切削油液主要用于机床进行车削、铣削、磨削、钻削等加工，分为切削油和水基切削液两种类型产品，水基切削液需要稀释使用。
2、成型油可以分为轧制油、拉拔油、冲压油、拉伸油等，其中用量最大是轧制油，约占成型油55%，冶金行业应用较多。
在金属加工油的使用方面很多企业为了节省成本会经常直接把基础油成切削油使用，还有的企业将不同种类的金属加工油混在一起使用，这样做不但没有节约成本，反而使产品质量下降，加工设备寿命也大幅度降低，下面我们就某企业对于金属加工油混用进行简单说明：
6. 切削液和切削油
切削油技能冷却作用，又有部分润滑作用，但是切削油不太适合 数控加工中心，冷却液的冷却效果比切削油好很多，又有很好的杀虫效果，所以现在的数控设备不论是国产的还是国际大品牌的数控加工中心都采用的冷却液，而抛弃了传统的切削油。
7. 切削液和切削油一样吗,作用一样吗
不属于油。切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
8. 切削液是润滑油吗
简单概念回答：
润滑油包括：金属加工液、橡胶油、基础油、冷冻机油变压器油、等等等等。。。。
金属加工液包括：切削液、磨削液、拉拔攻丝、轧制、等等等等。。。。。。。。。
金属加工液可分为：水基、油基、化合等。。
水基包括：乳化液、微乳液、等。。。。
剩下请专业人士补充吧