1. 切削液兑水比例和浓度怎么计算
切削液浓度和产品本身、加工参数和加工工序有关，而不是看是国产还是进口设备。常规情况下铝合金材料的车铣加工，对于多数切削液产品而言6-8%的浓度比较合适，如果有铰孔和攻丝等工序，浓度最好9%以上。
珩磨机如果用的是油，何来浓度之说？如果用水性产品，请参考厂家的推荐（可用于珩磨的水性产品不多）1，这个相对来说比较简单，厂家的说明书中会有明确的指导性浓度，比如哪种加工方式，使用多少浓度，一般都是5%做基础加工。但具体还是要按说明书来。按5%的话，就是1:19质量比兑水。有些企业愿意简化，直接1:20，也可以。
2，浓度稀释好以后，就是日常的浓度维护了，要把浓度保持在合理范围之内，这个使用还是需要厂家的说明说给你指导，会一个检测数据，告诉你如何测，一般使用分光光度计，根据系数进行调整，这个不应该你来解决，他们都得提供。
2. 切削液稀释浓度如何换算
熟悉机械加工的人都知道，机床切削液的配比为1：20，也就是一公斤切削液需兑水为20公斤，根据这个已知条件，我们可列简单方程式，首先假设未知数（切削液）为X，那么，方程式就是1：X＝20：10，也就是X＝10/20＝0.5公斤
3. 切削液兑水比例和浓度怎么计算的
1，这个相对来说比较简单，厂家的说明书中会有明白的指导性浓度，好比哪种加工方式，利用多少浓度，一般都是5%做底子加工。但具体照旧要按说明书来。按5%的话，就是1:19质量比兑水。有些企业乐意简化，直接1:20，也可以。
2，浓度稀释好以后，就是日常的浓度维护了，要把浓度保持在公道范围之内，这个利用还是需要厂家的阐明说给你指导，会一个检测数据，报告你如何测，一般利用分光光度计，根据系数举行调整，这个不应该你来办理，他们都得提供。
4. 切削液浓度配比计算方式
1、根据材料、加工设备和加工方式选择适宜的切削液。
2、槽液浓度：一般：3—10％ 标准浓度：5％
夏季一般选：5—10％，冬季一般选：3—5％，凡对润滑、防或光洁度要求高的加工过程取上限浓度或更高浓度。
槽液的一般维护与使用
1、定期清除浮油和其它污物。
2、定期检测浓度，补加原液、水和适量杀菌剂。
3、定期检测槽液PH值，控制槽液PH值9—9.5，如果PH值偏低, 应补加原液或PH值调整剂，如果PH值高，用硼酸调整。
5. 切削液稀释比例
切削液应耐热温度200一300度之问，用在切削磨加工过程中冷却用液，冷却液应有良好冷却，除油清洗防腐等功能，并具有易稀释的特点。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。