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回转窑生产厂家(陶粒回转窑生产厂家)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-03 10:33   点击:226  编辑:admin   手机版

1. 陶粒回转窑生产厂家

陶粒砖,这类设备被称为回转窑。回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,陶粒砂,在英、美取得后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。

2. 回转窑烧陶粒存在的问题

回转窑的分类:按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。回转窑的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。

3. 粘土陶粒回转窑

可以,多大的盆子都可以用

陶粒适合养附生兰、凤梨科植物、水培花卉等,由于每一种花卉植物根系不一样,故要选择不同粗细的陶粒。

1、陶粒适合透气透水花卉植物:我们在养殖一些花卉植物时候,常常会用到陶粒。因其表层光滑,质地坚硬,所以最适合透气透水高的花卉植物,常作为一种一种家庭水养花卉基质。例如比较常见有附牛兰、凤形科植物、水培花卉等。

2、陶粒是一种在陶粒回转窑设备中经发泡产生的轻骨料,原来是作为建筑材料生长的,在种类上有粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒。这些陶粒都有一个共性就是排水性能非常好,所以深受广大花友们喜爱。

3、陶粒的正确用法:(1)对于陶粒使用也是比较简单的,只需要将陶粒铺在花盆底层中就可以了。不过需要注意的是,因有的花盆底孔大小不同,故选择陶粒大小不同。一般情况下建议使用大号颗粒用于大号花盆,这样保证根系在土壤中透水性。(2)由于花盆大小不一个样,所以铺垫陶粒高度不一样。一般来说小花盆铺设陶粒可在三厘米高度,而大花盆铺设陶粒在5厘米高度。若是超大花盆的话,则就要铺设陶粒

4. 陶粒回转窑生产厂家电话

1、烧胀法:

在原料中,掺配有在烧成过程中产生气体的组分。这些气体使加温至玻璃态的原料产生膨胀。通过掺入膨胀组分的多少,生产不同堆积密度的陶粒制品。烧胀法适用于粘土、页岩类原料,一般采用回转窑生产。

2、烧结法:

制成的坯粒,在烧成过程中,原料在高温下固溶粘结,不产生膨胀。烧结法主要采用烧结机烧结。国内也有研究者和企业为了节省投资,筒化工艺采用类似水泥立窑烧水泥熟料的方式,开发了容积不大的多组烧结筒,来烧结陶粒。烧结法只适合坯粒静止不动的物料烧结,如粉煤灰陶粒的制造,不适合于运动(滚动)状态下的烧制。

5. 陶粒窑在陶粒生产线的应用

(1)铝钒土陶粒砂以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。也是目前需求量最大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。  (2)粉煤灰陶粒砂以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。

(3)黏土陶粒砂以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粒径在5㎜以上的轻粗集料,称为黏土陶粒。(4)页岩陶粒砂又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为:经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒;经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土,页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。(5)垃圾陶粒砂随着城市不断发展壮大,城市的垃圾越来越多,处理城市垃圾,成为一个日益突出的问题。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后,经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒,自然养护,生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。

垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途,具有广阔的市场。(6)煤矸石陶粒砂煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石,是我国排放量最大的固体废弃物,其排放与堆积不仅占用大量耕地,同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似,煤矸石含有较高的碳及硫,烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质,具有膨胀性能。

根据它的特点,我国已研制出煤矸石陶粒砂。煤矸石陶粒砂是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。得到的陶粒砂产品质量完全符合国家标准,部分技术指标超过国家标准,达到了国外同类产品质量,该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。(7)生物污泥陶粒污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成农用肥,有的直接用于绿化,也有的排放到海里或者焚烧,这样会造成二次生态环境污染。以生物污泥为主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的环保作用。(8)河底泥陶粒大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土,经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒,不但会减少建材制造业与农业用地争土,而且还为河底泥找到了合理出路,解决了河底泥的二次污染问题,达到了废弃物资源化的目的。 陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。(1)高强陶粒根据(轻集料及其试验方法)GB/T 17431.1—1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。

其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。(2)普通陶粒根据《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1—1998新标准,普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广,市场潜力大。 陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。(1)一般密度陶粒一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。(2)超轻密度陶粒超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。(3)特轻密度陶粒特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。 陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。(1)碎石形陶粒碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,直接破碎筛分而得。(2)圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。(3)圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。 (1)高性能陶粒高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富,品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来,可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料,在我国也可称它为高强陶粒。高性能陶粒是采用合适的原材料,经特殊加工工艺,所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似,与普通轻集料相比性能更为优越。(2)普通性能陶粒普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。

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