1. 回转窑点火安全注意事项
回转窑要保持平稳运行，遇紧急停车需立即停入料，启动发电机组运行回转窑。
2. 回转窑点火安全注意事项视频
格式工厂向右旋转后让视频不变形的步骤如下：
1、打开格式工厂，点击 “所有转到移动设备”。
2、选择“MP4 640X360MPEG4宽屏”这个是标清模式，转换后文件小点，选择“MP4 640X360AVC宽屏”这个是高清模式，生成的文件较大。这2个尺寸是4.0-4.5手机屏幕的最佳播放尺寸，视频不会变形。
3、点击添加文件。
4、添加好视频后就直接点击确定。
5、点击开始，等待完成就OK了。
3. 回转窑操作注意事项
回转窑筒体内的温度要数烧成带较高，气流的最高温度可达2100℃，煅烧的熟料温度在1350℃~1650℃之间。有着良好的窑皮保护的火砖层表面温度在600℃~700℃之间、当窑皮脱落的时候，耐火砖层的内表面温度可达1300℃~1400℃，当好的耐火砖层厚度为200mm时，不同种类或不同品种的耐火砖导热系数也就不同。
随着窑衬使用的时间延长，耐火砖层的内表面会磨蚀损坏，使其减薄，对窑筒体表面温度有很大的影响。除此之外，当采用40mm厚耐火泥和垫以3mm厚陶瓷纤维毡砌筑火砖时，对窑筒体外表面温度也有着一定的影响。
回转窑设备的安装现场
窑筒体表面温度的不同，不仅能反映出不同品种窑衬的性能，窑衬损伤和砌筑方式等情况，还能反应出窑皮的状态。因此，现在设置的回转窑筒体温度红外线扫描检测仪检测的都是窑筒体表面温度，对于保证回转窑的优质、高产、安全、稳定长期运转具有重要的作用。
为避免过多的紧急停窑，将回转窑窑体外表面温度设定为400℃，国内外的回转窑筒体温度红外线检测仪都是这样设定控制的。也就是说，在运行中的回转窑设备，其窑体表面温度只要不超过400℃就不需要紧急停窑，凡是要注意的是红外线测温仪测定的是窑筒体外表面的温度，与耐火砖接触的内表面温度一般要高5~10℃左右。窑筒体里外表面温差大小与耐火砖的品种有关，即使用导热系数越大的火砖，筒体内表面的温度越高，则筒体外表面的温差越大。为了生产安全期间，可以将窑体表面的操作温度控制在370℃以内，一旦超过370℃就进行相应的调整，以防“红窑”造成不必要的损失。
4. 回转窑回火是怎么处理
1. 急加速时化油器口出现回火
排气管放炮并且发动机在怠速、中速和高速都出现严重抖动，说明点火顺序错乱。检查高压分火线插接情况，并重新按正确顺序插接。
2. 加速不灵敏
发动机温度易升高，急加速时化油器回火，排气管发闷、放炮。
3. 拉阻风门后
情况没有好转，故障在点火系统中，是点火过迟造成的。
4. 两种情况
① 首先察看分电器壳体是否松动。如可以拉动等，应调整点火正时并进行紧固。 ② 若壳体没有松动，检查断电器触点间隙，若过小调整到规定值，规定值为 0.352 ～ 0.45mm 。 ③ 若触点间隙正常，应检查点火正时是否失准，并进行校准。
5. 松开螺丝
松开分电器紧固螺钉，逆分电器凸轮旋转方向将分电器外壳转动一个适当角度，再拧紧螺钉。
6. 发动机运转时有突爆声
加速时尤为明显，高速时放炮。该现象说明断电器触点间隙过大，检查触点间隙并调整到规定范围。
7. 如无突爆声
仅高速时出现放炮，说明触点臂弹簧弹力过弱，应更换。
5. 回转窑点火安全注意事项有哪些
烘窑方法一般有两种：
①干法预热器型窑，烘窑时间为3d，回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。
第一堆火点在窑尾挡料圈处，主要烘预热器；第二堆火点在窑中间，烘窑的后部耐 火砖；第三堆火点在冷却带处，烘窑的前半部耐火砖。
②湿法窑烘窑，时间为8 ～16h，采用直接点火喷煤粉的方法，主要是把窑内 耐火砖烘干。烘窑时，仍然是由低到高，逐步升温，严格防止窑尾温度升得太快。 温度高，一般不开排风机，用煤愈少愈好，以不灭火为原则。前8h 尾温控制在 150℃以下。烘窑过程中尾温不能超过200℃。
为增大阻力，防止窑筒体变形 ，耐火砖均匀受热，把窑烘好，在窑内温度允许转窑时，可使窑慢转。
6. 回转窑看火工操作规程
水泥行业的特殊工种有：吊车工、下料口捅料工、烘干机工、回转窑、托轮工、熟料冷却机工、熟料输送工、修窑瓦工、煤磨工、水泥磨工、水泥磨选粉机工、水泥装包工、水泥装运工、人力装运工、人力配料工、立窑卸料工、立窑成球工、原料磨工等二十几个工种。
一、吊车工
高空高温
1．工作范围：操纵吊车、吊运，堆放原燃材料、熟料、设备的维修及临时故障的处理。
2．劳动条件：
（1）高空作业，在距地面20米，跨度为25米以上的吊车上作业、维修。
（2）高温作业，夏季室内外温差7℃左右，劳动时间率为57%，属高温作业分级第四级。
二、下料口捅料工
特别繁重
1．工作范围：人力处理下料口堵塞的原燃材料、熟料。
2．劳动条件：露天作业，劳动强度大，人力用铁钎、大锤等处理粘湿、大块、冻块的原燃料及熟料，每人每班处理物料约50吨。
三、烘干机工
高温
1．工作范围：包括原料、燃料、混合材烘干过程的喂料、进煤、看火、除渣及设备维修。
2．劳动条件：
（1）高温作业，经测定烘干机炉门关闭时辐射热为1.5~1.8卡/厘米2•分，室内外平均温差为7.4℃，劳动时间率为74.5%，属高温作业分级第四级。
（2）劳动强度大，加煤、灼火，除渣时体力消耗大。
四、回转窑、立窑看火工
高温
1．工作范围：观察、调整，操作回转窑、立窑内熟料锻烧的全部过程及设备的维护修检。
2．劳动条件：
（1）高温作业，回转窑操作处与室外温差7.17℃，劳动时间率为74.13%，回转窑旁辐射热为0.8~1卡/厘米2•分，属高温作业分级第四级。
（2）劳动强度大，立窑操作经常处理边圈，工作工具笨重，体力消耗大。（3）有毒有害作业，立窑操作过程中，经常有窑内一氧化碳气体溢出，有害身体健康。
五、托轮工
高温
1．工作范围：指篦比、振动式熟料冷却机的运转、检查、维修。
2．劳动条件：高温作业，本岗位与室外温差8℃以上，劳动时间率为44%，辐射热为0.8~1卡/厘米2•分，属高温作业分级第四级。
六、熟料冷却机工
高温
1．工作范围：指篦比、振动式熟料冷却机的运转、检查、维修。
2．劳动条件：高温作业，本岗位与室外温差8℃以上，劳动时间率为44%，辐射热为0.8~1卡/厘米2•分，属高温作业分级第四级。
七、立波尔窑加热机工
高温
1．工作范围：窑用料球的加热、输送、喂料，更换零部件，设备维修。
2．劳动条件：高温作业，岗位与室外温差8℃以上，劳动时间率为74%，属高温作业分级第四级。操作时精神高度集中，更换零部件要在设备运转中进行，动作频率快。