一、旋窑水泥
立窖与回转窑的区别在于：水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥回转窑的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：
1、 湿法回转窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法回转窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。
二、旋窑水泥和立窑水泥
机械化竖式石灰窑是化工生产中采用最普通的一种窑型，加料和卸灰都采用机械化，各煅烧区均有自动温度记录仪表，这种类窑型具有以下优点：
1、预热、冷却效果高、热效率高；
2、占地面积小；
3、设备造价低、辅助设备少、投资少；
4、石灰移动速度慢，粉灰少。
石灰回转窑具有以下优点：
1、生产规模大，可以达到2000t/d的生产量；
2、可煅烧小颗粒石灰；
3、操作方便，停风、重开简单；
4、产品质量均匀一致，石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大，占地多，投资高。
5、故障检修率较高。
6、同时由于石灰回转窑密封性比机械化竖式石灰窑差，漏入窑内的空气较多故二氧化碳浓度较低，根据国内同类窑型的运行经验窑气中二氧化碳浓度一般不超过15%，而机械化竖式石灰窑窑气中二氧化碳浓度可达30%以上。
三、旋窑水泥厂特殊工种
回转窑的工作原理:
水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作
水泥烧成设备有竖窑、湿法回转窑（旋窑）、普通中空干法窑、立波尔窑、预热机窑(SP)以及目前普遍使用的新型干法回转窑（旋窑）。
回转窑设备（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。。
（1）回转窑设备（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑（旋窑）的时间内及时传给原料，已到达高产、优质、低消耗的目的。
（2）原料颗粒在回转窑设备（旋窑）内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时，通常认为原料运动是这样：原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起，当转到一定的高度时，即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时，则原料颗粒在重力的作用下，沿料层滑落下来。由于回转窑（旋窑）有一定倾斜度，而原料颗粒滚动时，沿着斜度的最大方向下降，因此向前移动了一定的距离。
当原料在窑内运动时，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间（即原料受热时间）；原料在窑内的填充系数（即原料受热面积）；原料粒度翻动情况，也影响到原料的均匀性（即影响到燃烧产物与原料的表面温度）。
各种运动条件对中心角的影响，也就是对原料颗粒填充系数的影响，必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数，就需使窑的转速和喂料速度互相配合，并保持一定比例；这也是提高产量、质量，稳定热力制度，克服结团等的工艺条件。
四、旋窑水泥价格
1、华新水泥股份有限公司。创于1907年，以水泥主业为主，集水泥、混凝土、骨料、环保处置、装备制造及EPC工程、高新建材等业务的全球化建材集团。
2、中国葛洲坝集团水泥有限公司。葛洲坝集团旗下，以生产中低热大坝水泥著称，被誉为中国的大坝粮仓，国内大型特种水泥生产基地，中国葛洲坝集团水泥有限公司。
3、湖北京兰水泥集团有限公司。为所属各条新型干法回转窑生产线配置了纯低温余热发电机组实现节能环保的专业建材生产企业。
4、湖北钟厦水泥股份有限公司。湖北省建材行业精品产品，采用新型干法工艺（回转窑）生产，年产优质水泥450万吨的专业水泥生产商。
5、娲石水泥集团有限公司。经营范围：水泥及水泥制品生产、销售，矿粉及石粉加工、销售，货物进出口(不含国家禁止或限制进出口的货物)
6、宜昌花林水泥有限公司。经营范围：旋窑水泥生产销售；下设分公司从事水泥粉磨和新型墙体材料生产销售；水泥用石灰岩开采；水泥用页岩开采。
7、荆州市劲力建材有限公司。公司经营范围包括各类建材、新型墙材、粉磨、水泥生产、销售等。
五、旋窑水泥好不好
新乡王氏集团有限公司成立于2001年，占地1000余亩，注册资金8000万元，总资产2.2亿元。现有员工800余人，大专以上学历80人、硕士以上9人、各类技术人员176名。
集团下设王氏集团有限公司、河南知微生物工程有限公司、卫辉王氏水泥有限公司等子公司，拥有水泥公司、旋窑分厂、微粉公司、矿粉公司、宝鸡王氏、王氏统领科技、陕西鲲鹏等多家分公司。
主导产品“王氏”、“堡上”牌水泥和矿渣微粉，先后获得“全国质量信得过产品”、“河南省优质产品”。“王氏”水泥曾用于郑州黄河公路大桥、京珠高速公路、河南省博物院、南水北调等国家重点工程，公司生产的矿渣微粉是优质的混凝土掺合料和水泥混合材。
六、旋窑水泥生产流程
水泥的原料两种：含硅高的泥土或者细沙＋石灰石（碳酸钙），将原料粉碎，搅拌，送进水泥旋窑煅烧，出来的是水泥生料（烧熔的疙瘩状）。
生料放置一段时间，送进球磨机磨细，过筛，得到的粉状物就是水泥的基本成分，再添加些辅料（比如矿渣粉末），得到成品水泥。
七、旋窑水泥厂
1、容易引起工伤事故的外力因素:高空坠物，触电，机械伤害，物理伤害等
2、烧烫伤，集中在点火调试，预热器或分解炉堵塞后疏通过程中，清理结皮及高温漏料，篦冷机或熟料破碎机结球等过程中。
3、因为沟通造成的机械伤害，设备检修过程中中控与现场通讯不畅或程序设置未修改等
4、库顶清料
八、旋窑水泥是什么意思
两者的烧制工艺不同。 旋窑水泥一般是用转炉烧制的，加热、搅拌均匀，生产过程连续，质量稳定可靠，现在的大型水泥厂基本都采用的这种工艺； 立窑水泥是立体窑烧制的，加热、搅拌不如旋窑好控制，生产过程连续性较差，但投资相对较小，目前基本很少用。
九、旋窑水泥和立窑水泥哪个好
答，长力水泥好
长力牌水泥产品简介，立窑生产，产品为PO 32.5R（国标）。PO 32.5R等级强度水泥特点：质量稳定，适用于大体积混凝土工程，如路面、桥墩、普通基础、一般民用建筑，有抗渗要求的混凝土和一切土建装修之用。机械、工艺、电气、自动化和质量工程技术人员50多名；2003年投资兴建一条日产熟料3000吨的新型干法旋窑工艺生产线，使企业生产能力达到了年产180万吨以上，主导产品为P·Ⅱ42.5R、P·O32.5R强度等级以上通用袋装、散装水泥，并可顺应市场需要生产各种高标号特种水泥。