1. 自动机械臂焊机
一、焊接前的准备
1．电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。
2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。
3．电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。
4．电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。
5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。
6．交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。
7．次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。
二、焊接中注意事项
1．应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。
3．电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。
4．在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。
5．禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。
6．如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
7．必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。
三、焊接完后注意事项
1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。
2．焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。
3．清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。
4．露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。
6．每月检查一次电焊机是否接地可靠。
电焊机辅助器具 包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。
2. 悬臂式自动焊机
管道自动焊机是一种进行管道焊缝自动焊接的机器，利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置（平焊位置）的焊接。机型分为压紧式自动焊机、悬臂式自动焊机、分体式自动焊机、旋转式自动焊机、夹钳式自动焊机等，焊接方式有TIG、MIG、SAW，可以根据需要配备一把枪、二把枪和三把枪。管道自动焊机在我们前山管道它又叫管道焊机、管子焊机、管道焊接机、管子焊接机、管道自动焊、管子自动焊。
3. 机械臂电焊机
烧钨针原因分析如下：
1、焊枪接反，焊枪应接焊机输出端负极，接反了就极易烧钨针。
2、钨极直径太小或者使用电流太大，每种直径的钨针都有其合适的载流量，超过其适用范围就会烧钨针。
3、氩气流量不足或氩气不纯，就会造成钨针散热不良或者氧化，钨针就会消耗的很快。（注意不要只看流量计的流量，因为也许是焊枪漏气）4、大电流未使用水冷焊枪，焊枪温升过高，也会造成钨针损耗。
4. 机器自动焊机
恒压。
电压和电流是相辅相成的两个数据，没有电压就不会有电流产生，所以恒压基本上可以做到恒流了。
在电熔中可以恒稳电压同时也可以恒稳电流是可以PE管电熔焊接的。
钢丝骨架管件在电熔中可以恒稳电压同时也可以恒稳电流
是可以PE管电熔焊接的。
PE管道（钢丝骨架管）的电熔式焊接。
5. 机器手自动焊机
从本质上说，焊台也是电烙铁的一种，只是在电子焊接发展过程中因为焊接技术的发展要求而出现的新的焊接工具，所以现在有好些人把焊台还是叫电烙铁，其实现在的焊台已经有了很大的发展，品牌上有了很多，在功能上更有很大的发展！经常在固定的桌面上焊接，焊台优势明显。
1、焊台有一个电源开关，要用的时候打开，不用的时候关闭。比开电视机还简单，简单到开、关电灯一样。
2、有指示灯。如果焊台忘了关，在几米开外，一眼就可以看出焊台是否还在工作。
3、有恒温、调温功能，烙铁头不易烧死，寿命长。
4、回温比较快。拆焊电脑主板上的电解电容没问题。一个焊台，可当30W烙铁，也可当作60W烙铁来用。 曾经有作业人员比较过40W外热电烙铁与仿936焊台，拆换主板电容的效率。30W烙铁，花费1.5小时，差点把主板弄坏。用936焊台，只花费十几分钟就换上了新电容，共21个电容。 用尖圆头烙铁头拆主板电容，且电容装在大面积铜泊上。 1、用新锡堆焊两个焊点，同时熔化焊点，等待十几秒，让PCB板升温。 2、另一只手，轻摇、轻拔即可取出电容。 3、如果焊孔足够大，用尖圆烙铁头刺穿焊孔，再拔出，即可带足大部分焊锡。 4、用牙签通孔。
5、焊上新电容，如果觉得升温不够，可能用烙铁的测面焊接。 而普通烙铁，优点是便携。缺点是，对操作员焊接技术要求比较高。我个人觉得，会用普通烙铁，用焊台会很轻松的。用惯焊台，不一定会用普通烙铁。
6. 自动机械臂焊机使用方法
1、焊接时应先调理电极杆的地位，使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持相互平行。
2、电流调理开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改动其紧缩水平而取得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的顺序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开端任务次级回路通电使焊件加热。当焊接一定工夫后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。
4、焊件预备及拆卸：钢焊件焊前须肃清一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮肃清氧化皮。未经清算的焊件虽能停止点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的消费效率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。