1. 压滤机不能压紧怎么办
自动泄压，有很多情况，需要具体分析。
液压元器件损坏，不能耐受高压
保护泄压，限压元器件在高于设定压力以后，自动打开泄压
程序压力开关动作，或者叫误动作，系统执行泄压程序
程序设计有bug，在非常难得的情况下，直接泄压
2. 压滤机压不紧是什么原因
首先，密封不严。滤板和滤布共同组成了隔膜压滤机的滤室，滤室的密封性直接影响着隔膜压滤机的压力供应。当隔膜压滤机伸缩杆上有油体溢出，或者在油路换向阀中，关闭着的钢珠不能正常进行作用都有可能造成隔膜压滤机滤室密封不严，影响隔膜压滤机的供压。
其次，液压油不够。隔膜压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少。当隔膜压滤机内部的液压油减少到设计的最低点时，隔膜压滤机油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到隔膜压滤机油管里面，液压器产生的压力自然就不够，隔膜压滤机滤板的压力也自然就会减少。
隔膜压滤机
最后，内部患油。这是隔膜压滤机运行中不可避免的问题，隔膜压滤机在长期的工作中，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦非常频繁，隔膜压滤机密封圈的损伤过快。这样会导致隔膜压滤机液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成隔膜压滤机滤板压力减少。
以上是造成隔膜压滤机压力不足的原因，通过分析可以看出，隔膜压滤机在运行中，液压油起着非常重要的作用。因此，在使用隔膜压滤机期间，要做好液压油的保养工作，及时更换液压油，保证隔膜压滤机的供压正常，保证隔膜压滤机的运行质量。
3. 压滤机压紧没反应
压滤机松开，就是压紧板回退到指定位置后，可以自动停止，从而可以避免手动停止带来的麻烦。对于自动拉板卸料的压滤机，松开限位又可以作为拉板开始的信号。
4. 自动压滤机压紧后松不开是什么原因
1、在开启使用前检查板框压滤机侧面的急停拉杆是否正常。
2、检查板框压滤机的液压系统，油管是否有磨损或破损的地方，接口卡是否紧固，发现问题及时处理，以防在工作状态下断裂，造成液压油喷出伤人事件。
3、在板框压滤机合板过程中，禁止将手放入两个滤板之间，防止滤板挤压伤人。
4、在板框压滤机压紧过程中，观察液压缸电接点压力表，如超过上限是应及时停止工作，作业人员要及时汇报或更换，以防油管崩坏伤人。
5、在作业过程中，检查两侧滚轮是否有脱轨和不转现象，两侧链子是否有脱扣现象，如有应拉急停拉杆停车，进行处理。
6、板框压滤机入料过程中，观察滤液水的流量，如全部滤液管流量都很小时，应停止入料，防止把入料泵憋坏。
7、板框压滤机在运转前，应确认下料刮板机内无人，方可启动。
5. 板框压滤机不压紧
可能是压滤机密封装置坏了，更换以后就可以了
6. 压滤机无法压紧
自动泄压，有很多情况，需要具体分析。
液压元器件损坏，不能耐受高压
保护泄压，限压元器件在高于设定压力以后，自动打开泄压
程序压力开关动作，或者叫误动作，系统执行泄压程序
程序设计有bug，在非常难得的情况下，直接泄压